1.一种印刷电路板的加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤；

步骤一：根据工程资料的要求，在符合要求的大张板材上，裁切成小块生产板件；

步骤二：将PCB基板裁剪成生产尺寸，并清洁PCB基板表面，并将PCB基板放入加工设备中进行酸洗，去除表面污染物，将干膜贴在PCB基板表层，为后续的图像转移做准备；

步骤三：使用曝光设备利用紫外光对附膜基板进行曝光，从而将基板的图像转移至干膜上，将进行曝光以后的基板经过显影、蚀刻、去膜，进而完成内层板的制作；

步骤四：将PP裁成小张及正常尺寸使内层板与对应的PP牟合，最后，将多个内层板进行叠加、压合；

其中步骤二中的加工设备包括基座（1），所述基座（1）的顶部外壁固定安装有酸洗箱（2），所述酸洗箱（2）的两侧外壁均固定安装有轨槽板（51），所述轨槽板（51）的底端呈竖直结构，轨槽板（51）的顶部呈倾斜设置，所述酸洗箱（2）的开口处设置有U型架（7），且U型架（7）的两端均固定安装有延伸柱（72），所述延伸柱（72）与轨槽板（51）滑动配合，所述U型架（7）上设置有多个悬挂组件，所述酸洗箱（2）的两侧安装有升降组件，所述基座（1）的顶部外壁靠近酸洗箱（2）的两侧均固定安装有支撑架（31），两个所述支撑架（31）的顶端共同固定安装有接液盒（3），所述接液盒（3）和酸洗箱（2）之间设置有连通组件；

所述U型架（7）靠近顶部的一端固定安装有横梁（71），两个所述轨槽板（51）两侧与基座（1）外壁之间均固定安装有加强筋（52），且每个加强筋（52）与轨槽板（51）之间均构成三角结构，所述轨槽板（51）顶部与基座（1）之间固定安装有立柱（5）；

每个所述悬挂组件均包括C型架（8），且C型架（8）的一侧均通过活动轴转动连接有活动侧板（10），且活动侧板（10）靠近底部的一端与C型架（8）之间通过螺纹连接有锁紧螺栓（11）；

每个所述C型架（8）的顶端均固定安装有一对端管（9），且端管（9）内均滑动安装有导向柱（91），每对所述导向柱（91）的顶端共同固定安装有顶杆（92），且顶杆（92）的顶部外壁中端均固定安装有滑槽块（93），所述滑槽块（93）固定套设于横梁（71）的外壁，每个所述导向柱（91）的外侧均套设有震动弹簧（94），且震动弹簧（94）的两端分别与顶杆（92）以及端管（9）固定连接；

每个所述C型架（8）远离活动侧板（10）的一侧内壁均固定安装有多个等距离分布的顶框板（12）以及置底卡框（16），所述C型架（8）与活动侧板（10）的相对一侧分别固定安装有多个挡板一（81）以及挡板二（101），每个所述顶框板（12）底部外壁靠近拐角处均固定安装有导向管（13），且每个导向管（13）的内部均滑动安装有定位柱（14），每组所述定位柱（14）的底端共同固定安装有压框（17），所述定位柱（14）的外侧均设置有张紧弹簧（15），且张紧弹簧（15）的两端分别与顶框板（12）以及压框（17）固定连接；

每个所述压框（17）的两侧均固定设置有延伸孔块（18），所述活动侧板（10）的两侧均固定安装有侧块（19），所述侧块（19）与位于同一侧的所述延伸孔块（18）之间均固定连接有绳索（20）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板的加工方法，其特征在于：所述酸洗箱（2）的内部转动安装有轴杆（41），所述轴杆（41）的外周壁固定安装有凸轮辊（42），所述酸洗箱（2）的一侧固定安装有驱动电机（4），且驱动电机（4）的输出轴与轴杆（41）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种印刷电路板的加工方法，其特征在于：所述连通组件包括开设于酸洗箱（2）以及接液盒（3）之间的通槽（24），所述接液盒（3）靠近通槽（24）的一侧开设有插槽，所述酸洗箱（2）的一侧固定安装有端板（21），且端板（21）的底部外壁固定安装有电动伸缩杆（22），所述电动伸缩杆（22）的延伸杆端部固定安装有与插槽相适配的密封插板（23），所述接液盒（3）的内底部固定安装有斜板（32）。

4.根据权利要求3所述的一种印刷电路板的加工方法，其特征在于：每个所述轨槽板（51）靠近顶部的一端固定设置有多个等距离分布的弧形凸条（53），所述升降组件包括两对固定安装于酸洗箱（2）外侧壁上的安装块（6），且安装块（6）的顶部均固定安装有液压杆（61），每个所述液压杆（61）的顶部均固定安装有滑框（62），所述横梁（71）的两侧均固定安装有多个与滑框（62）滑动连接的回形架（63）。

5.根据权利要求4所述的一种印刷电路板的加工方法，其特征在于：所述酸洗箱（2）的一侧固定连通有换液阀管（25），所述酸洗箱（2）的内部设置有一对与轴杆（41）同轴设置的环形筒（44），且环形筒（44）的一侧与酸洗箱（2）之间固定连接有多个连接块（45），所述轴杆（41）外周壁靠近环形筒（44）的一端均固定安装有多个桨叶（43）。