1.一种预制构件存放吊运装置，包括吊架（1），其特征在于：所述吊架（1）的顶部对称固定连接有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的顶部固定连接有吊板（3）；

所述吊架（1）的左右两侧对称开设有横夹槽（4），所述吊架（1）的前后两侧对称开设有纵夹槽（5），所述吊架（1）的中部竖向滑动连接有压管（6），两个所述横夹槽（4）与两个所述纵夹槽（5）的内部均与吊架（1）之间活动连接有支垫机构（7），四个所述支垫机构（7）的顶部与压管（6）的上部之间活动连接有传动机构（8）；

所述传动机构（8）的中部与左右两个所述支垫机构（7）的一端活动连接；

所述支垫机构（7）包括支撑套（701），所述支撑套（701）设为四个，四个所述支撑套（701）分别与两个横夹槽（4）和两个纵夹槽（5）一一对应，所述横夹槽（4）与纵夹槽（5）的内壁均对称开设有腰型槽（702），所述支撑套（701）的两侧均固定连接有支撑杆（703），所述支撑套（701）通过两个支撑杆（703）滑动连接在对应两个所述腰型槽（702）之间，两个所述支撑杆（703）相背一端之间固定连接有U型支架（704），所述U型支架（704）的中部均铰接有连杆（705），所述连杆（705）的一端与传动机构（8）的上部活动连接；

所述支撑套（701）的底部固定连接有支撑筒（706），所述支撑筒（706）的内部滑动连接有T型支撑柱（707），所述T型支撑柱（707）的底部固定连接有垫板（708），所述垫板（708）的顶部滑动连接有贴板（709），所述贴板（709）的侧壁固定连接有传动齿板（710），所述传动齿板（710）的一端活动穿插在T型支撑柱（707）的下部；

所述垫板（708）的顶部竖向转动连接有传动杆（711），所述传动杆（711）的下部滑动连接有传动齿轮（712），所述传动齿轮（712）的侧壁与传动齿板（710）的侧壁啮合，所述传动齿轮（712）的顶部转动连接有连接块（713），所述连接块（713）活动套接在传动杆（711）的表面，所述连接块（713）的一侧活动连接有螺纹拉杆（714），所述螺纹拉杆（714）的下部活动连接在垫板（708）的顶部；

所述支撑筒（706）下部的侧壁活动连接有T型齿套（715），所述T型齿套（715）滑动连接在传动杆（711）的表面，所述支撑筒（706）的底部转动连接有支撑环（716），所述支撑环（716）活动套接在T型支撑柱（707）的表面，所述支撑环（716）的外圈转动连接有齿环（717），所述齿环（717）的外圈与T型齿套（715）的外圈啮合，所述齿环（717）的内圈对称开设有挤压槽（718），所述支撑环（716）的内部对称开设有通槽（719），所述通槽（719）的内壁滑动连接有挤压杆（720），两个所述挤压杆（720）相背的一端分别延伸至对应所述挤压槽（718）的内部，所述挤压杆（720）的中部与挤压槽（718）的内壁之间活动连接有挤压弹簧（721），所述T型支撑柱（707）的表面开设有与挤压杆（720）相配合的锁止槽（722）；

所述传动杆（711）的上部活动穿插在相邻所述支撑套（701）的内部，所述支撑套（701）的内底面转动连接有传动盘（723），所述传动盘（723）的内圈竖向滑动连接在传动杆（711）的表面，所述传动盘（723）的顶部开设有偏心导槽（724），所述支撑套（701）内部远离传动杆（711）的一侧滑动连接有调节套（725），所述调节套（725）的一侧与支撑套（701）的内壁之间固定连接有压缩弹簧（726），所述调节套（725）的另一侧固定连接有导轮杆（727），所述导轮杆（727）的下部滑动连接在偏心导槽（724）的内部；

所述调节套（725）的底部对称开设有四个斜槽（728），所述支撑套（701）的内底面对称滑动连接有四个E型齿板（729），四个所述E型齿板（729）的顶部均转动连接有滑轮杆（730），四个所述滑轮杆（730）分别滑动连接在四个所述斜槽（728）的内部，同侧两个所述E型齿板（729）设为一组，两组所述E型齿板（729）分别活动穿插在支撑套（701）的两侧，所述横夹槽（4）与纵夹槽（5）内壁的两侧均固定连接有与E型齿板（729）相配合的限位齿板（731）；

左右两个所述调节套（725）与传动机构（8）的中部之间活动连接有调节机构（9）；

所述调节机构（9）包括梯形槽（901），所述梯形槽（901）设为四个，每两个所述梯形槽（901）设为一组，两组所述梯形槽（901）分别开设在左右两个所述调节套（725）的顶部，左右两个所述支撑套（701）内壁的上部均对称固定连接有调节伸缩杆（902），两个所述调节伸缩杆（902）分别与两个所述梯形槽（901）一一对应，所述调节伸缩杆（902）的一端竖向滑动连接有滚轮杆（903），所述滚轮杆（903）的底部搭接在相邻所述梯形槽（901）的内底面，所述滚轮杆（903）的下部与调节伸缩杆（902）的底部之间活动连接有短弹簧（904），所述滚轮杆（903）的顶部固定连接有插板（905）；

两个所述横夹槽（4）内壁的上部均滑动连接有回形齿板（906），所述回形齿板（906）底部的前后两侧分别与两个所述插板（905）一一对应，所述回形齿板（906）的一端与对应横夹槽（4）的内壁之间活动连接有恢复弹簧（907），所述回形齿板（906）的另一端固定连接有调节齿条（908），所述回形齿板（906）的另一侧延伸至压管（6）的内部通过调节齿条（908）与传动机构（8）的中部活动连接，两个所述回形齿板（906）相对的一端错位设置；

所述传动机构（8）包括移动槽（801），所述移动槽（801）设为两个，两个所述移动槽（801）对称开设在压管（6）的两侧，所述移动槽（801）的内部滑动连接有主铰接块（802），左右两个所述连杆（705）的一端分别与两个所述主铰接块（802）的内部铰接；

所述压管（6）的中部开设有与移动槽（801）相配合的矩形槽（803），所述矩形槽（803）的内底面转动连接有调节杆（804），所述调节杆（804）的中部固定套接有与左右两个所述支垫机构（7）相配合的调节齿轮（805）；

所述调节杆（804）的顶部固定连接有调节盘（806），所述调节盘（806）的顶部与矩形槽（803）的内顶面之间固定连接有扭簧（807），所述调节盘（806）的底部对称开设有弧形调节槽（808），所述矩形槽（803）内壁的两侧均滑动连接有插销（809），两个所述插销（809）相对一侧的顶部均固定连接有调节轮杆（810），两个所述调节轮杆（810）分别滑动连接在两个所述弧形调节槽（808）的内部，两个所述主铰接块（802）相对的一侧均开设有插槽（811），两个所述插销（809）分别活动插接在两个所述插槽（811）的内部；

所述压管（6）的顶部固定连接有连接环（812），所述连接环（812）的前后两侧均活动安装有从铰接块（813），前后两个所述连杆（705）的一端分别与两个所述从铰接块（813）的内部铰接。

2.根据权利要求1所述的一种预制构件存放吊运装置，其特征在于：所述垫板（708）的顶部开设有滑槽，所述贴板（709）滑动连接在滑槽的内部，所述贴板（709）的侧壁与滑槽的内壁之间固定连接有回位弹簧；

所述T型支撑柱（707）的下部开设有与贴板（709）相配合的T型槽，所述T型支撑柱（707）的下部活动套接有压缩弹簧（726），所述压缩弹簧（726）的顶部搭接有垫圈，所述垫圈活动套接在T型支撑柱（707）的表面，所述垫圈的顶部与支撑环（716）的底部搭接；

所述锁止槽（722）的数量根据T型支撑柱（707）实际长度等距设置若干个，所述支撑筒（706）的内壁对称开设有导向槽，所述T型支撑柱（707）的上部固定连接有与导向槽相配合的导向块。

3.根据权利要求1所述的一种预制构件存放吊运装置，其特征在于：所述传动杆（711）的表面竖向对称开设有滑槽，所述传动齿轮（712）、T型齿套（715）和传动盘（723）的内圈均对称固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个所述滑槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种预制构件存放吊运装置，其特征在于：所述移动槽（801）的内部竖向对称开设有定位槽，所述主铰接块（802）的两侧均固定连接有定位块，两个所述定位块分别滑动连接在两个所述定位槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种预制构件存放吊运装置，其特征在于：所述连接环（812）的前后两侧均开设有安装槽，所述从铰接块（813）的顶部螺纹连接有安装螺杆，所述从铰接块（813）通过安装螺杆安装在安装槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种预制构件存放吊运装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、在使用杆预制构件吊运装置时，首先通过吊机将吊板（3）与吊架（1）移动至预制构件的顶部位置，然后启动电动伸缩杆（2）带着吊架（1）与压管（6）下移，使压管（6）抵压在预制构件顶面的中部位置，同时随着吊架（1）的下移，吊架（1）底部四周的垫板（708）首先贴合在地面上，当压管（6）受压在吊架（1）的顶部上移过程中，压管（6）带着四个连杆（705）相对的一端同步上移，使四个连杆（705）通过U型支架（704）分别拉着四个支撑套（701）在对应的横夹槽（4）和纵夹槽（5）的内部滑动；

S2、预制构件为长方体，因此横夹槽（4）内部的两个支撑套（701）首先带着底部的两个支撑筒（706）与垫板（708）移动至预制构件的侧壁位置，随着支撑筒（706）带着垫板（708）进入预制构件的底部后，垫板（708）顶部的贴板（709）与预制构件侧壁接触并受压，使贴板（709）上的传动齿板（710）在T型支撑柱（707）的下部滑动，此时传动齿板（710）与传动杆（711）下部的传动齿轮（712）啮合，使传动杆（711）顺时针旋转；

S3、在传动杆（711）顺时针旋转过程中，传动杆（711）中部的T型齿套（715）随着转动并与支撑环（716）外部的齿环（717）啮合，在齿环（717）旋转过程中通过内圈的挤压槽（718）抵压支撑环（716）上的挤压杆（720），使挤压杆（720）插入T型支撑柱（707）表面开设的通槽（719）内部，对T型支撑柱（707）的上下移动进行限位，同时传动杆（711）上部的传动盘（723）随着旋转，在传动盘（723）上的偏心导槽（724）与导轮杆（727）配合滑动过程中，导轮杆（727）带着调节套（725）向支撑套（701）内壁方向平移，使调节套（725）底部的斜槽（728）与E型齿板（729）顶部的滑轮杆（730）配合滑动，此时E型齿板（729）一侧从支撑套（701）内部移出并插接在横夹槽（4）内壁的限位齿板（731）上，对横夹槽（4）内部的支撑套（701）与支撑筒（706）进行限位，此时吊架（1）左右两侧的垫板（708）限制在预制构件底部；

S4、同时当横夹槽（4）内部的调节套（725）移动过程中，调节套（725）顶部的梯形槽（901）与调节伸缩杆（902）上的滚轮杆（903）配合滑动，使滚轮杆（903）上移后随调节套（725）向支撑套（701）内壁方向移动，而滚轮杆（903）上移过程中通过插板（905）插入回形齿板（906）的内部后带着回形齿板（906）向压管（6）的方向移动，此时左右两个回形齿板（906）相对移动过程中通过调节齿条（908）与压管（6）中部的调节齿轮（805）啮合，使调节杆（804）带着调节盘（806）转动，此时在弧形调节槽（808）与调节轮杆（810）的配合滑动过程中，两个调节轮杆（810）分别拉着两个插销（809）相对移动，使主铰接块（802）解除与压管（6）内部移动槽（801）的限位；

S5、最后当两个横夹槽（4）上的支撑筒（706）夹住预制构件两端后，压管（6）上移过程中不再带着主铰接块（802）上，而从铰接块（813）继续拉着对应的连杆（705）与纵夹槽（5）内部的支撑套（701）移动对预制构件的前后两侧进行夹持支垫，当纵夹槽（5）位置的垫板（708）支垫在预制构件底部后，该垫板（708）上的贴板（709）与预制构件贴合后受压，使纵夹槽（5）内部的支撑套（701）进行自锁，接着压管（6）不再上升，此时预制构件的左右前后位置均由对应的垫板（708）进行支撑限位。