1.志野釉制品的制备方法，其特征在于，所述志野釉的制备方法包括： A. 将高岭土、钾长石、方解石、石英砂、滑石粉、氧化锌、水混合得到釉浆，所述高岭土、钾长石、方解石、石英砂、滑石粉、氧化锌质量比为：12～19:31～39:8～12:22～29:10:

5；将所述釉浆进行球磨，控制釉浆：球=1:1.5～2，球磨时间为6～8min；

B. 将所述釉浆进行陈腐24h以上；

C. 将陈腐后的釉浆混合均匀，再采用混合均匀的釉浆在陶瓷坯体表面施釉，采用浸釉方式施釉，浸釉时间为8～10s，通过多次浸釉使釉层厚度在3～4mm之间；

D. 将施釉后的陶瓷坯体干燥；

E. 将D步骤风干后的陶瓷坯体进行烧制；所述烧制从室温开始以5.5℃/min～6℃/min的速率升温至500℃～600℃；再以3℃/min～4℃/min的速率升温至600℃～900℃；然后以6℃/min～6.5℃/min的速率升温至1180～1200℃，并保温30～40min；最后停止加热，随炉冷却至室温得到志野釉制品。

2.根据权利要求1所述的志野釉制品的制备方法，其特征在于，所述高岭土、钾长石、方解石、石英砂、滑石粉、氧化锌的总质量为M，所述M与水的质量比为1:0.5～0.8。

3.根据权利要求1所述的志野釉制品的制备方法，其特征在于，所述高岭土为攀西地区高岭土。

4.根据权利要求1或2所述的志野釉制品的制备方法，其特征在于，B步骤所述釉浆中原料的粒度在100目以下。

5.根据权利要求4所述的志野釉制品的制备方法，其特征在于，B步骤所述釉浆中原料的粒度为100目～240目。

6.根据权利要求4所述的志野釉制品的制备方法，其特征在于，B步骤所述釉浆中原料的粒度为100目～190目。

7.根据权利要求1所述的志野釉制品的制备方法，其特征在于，B步骤所述陈腐在密封、干燥、阴凉的环境中进行。

8.根据权利要求1或2所述的志野釉制品的制备方法，其特征在于，C步骤所述陶瓷坯体为素烧陶瓷坯体。

9.根据权利要求1或2所述的志野釉制品的制备方法，其特征在于，C步骤所述陶瓷坯体在施釉前还进行了预处理，所述预处理包括清理干净陶瓷坯体表面的灰尘，并适当补水，待陶瓷坯体表面水分风干后可施釉，所述适当补水以浸釉时不产生气孔、不出现裂纹、能挂上釉为准。

10.根据权利要求1所述的志野釉制品的制备方法，其特征在于，D步骤所述干燥的温度小于60℃。

11.根据权利要求10所述的志野釉制品的制备方法，其特征在于，D步骤所述干燥为自然风干。

12.志野釉制品，其特征在于，所述志野釉制品采用权利要求1～11任一项所述的方法制备得到，白度67～74，光泽度23～31，釉面光滑平整，抗热震性好，200～20℃热交换三次不裂。