1.一种以无机纤维布为骨架的高温可陶瓷化防火隔热垫的制作方法，其特征在于，采用以下步骤：

1）将C层材料的坯料制作成条束状，放置于织机的自动进料器上，作为芯料；

2）同步开始编织B层和D层，并且在B层和D层达到C层条束宽度时，将步骤1）的芯料插入到B层和D层之间，再完成芯层编织；

3）步骤2）的芯层编织完成后继续编织下一个B层和D层；

4）重复步骤2）和步骤3）；

5）将编织完成的部分送入烘道，预热至120‑150°C，使得芯料膨胀填满B层和D层中间的空隙；

6）物料继续前进，送至两组温度在200°C的压辊进行固化；

7）压辊固化后的物料进入冷却风道，冷却至60°C；

8）对物料的上下两个表面进行A层和E层的涂覆作业；

9）步骤8）涂覆后的物料通过热风烘道对A层和E层进行硫化固定化处理，即得到目标产品；

所述以无机纤维布为骨架的高温可陶瓷化防火隔热垫，由依次设置的A至E层组成，其中A层为正面可陶瓷化耐高温涂层，B层为3D编织无机纤维布正面纤维面层，C层为可陶瓷化隔热填充材料层，D层为3D编织无机纤维布背面纤维底层，E层为背面可陶瓷化耐高温涂层；

B层和D层为同束纤维编织在一起的一个整体。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于， A层的厚度为0.1‑0.3 mm，B层的厚度为0.2‑0.8 mm，C层的厚度为0.5‑5.0 mm，D层的厚度为0.3‑0.8 mm，E层的厚度为0.1‑0.3 mm，以上厚度均为在不受压状态下的静态测量数值。

3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，无机纤维布使用的无机纤维为玻璃纤维、玄武岩纤维或碳纤维中的一种。

4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于， A层和E层均为耐高温可陶瓷化涂层，该耐高温可陶瓷化涂层在被加热超过500‑600°C时，受热位置会发生陶瓷化反应，生成琉璃状的准陶瓷化混合物，并且在发生陶瓷化反应时，不产生明显的裂纹和体系变化。

5.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，C层为高温可陶瓷化隔热复合材料，热导率不高于0.1 W/K•m，整体密度小于1.2 g/cm3，在被加热超过500‑600°C时，会发生陶瓷化反应，生成琉璃状的准陶瓷化混合物，该高温可陶瓷化隔热复合材料的坯料在100°C以下混炼，混合完成后为带有弹性的固体，能够进行挤出和切割操作，坯料在初次被加热到120‑

150°C时，会软化具有流动性，加入其中的发泡剂会产生5‑10%的体系膨胀，在继续被加热到

150‑200°C时，会发生硫化反应，材料不可逆地发生固化。