1.一种线路板生产加工的自动下料机构，其特征在于：包括传送带(1)，所述传送带(1)的两侧均固定连接有一个固定板(2)，两个所述固定板(2)的一侧均固定连接有一个放置板(3)，两个所述放置板(3)的顶部搭接有箱体(4)，两个所述固定板(2)之间固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的一侧固定连接有定位板(6)，所述定位板(6)的一侧开设有两个第一固定孔，其中一个所述第一固定孔的内部插接有丝杆(7)，其中一个所述第一固定孔的内部固定连接有导向杆(8)，所述定位板(6)的一侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴的一侧与丝杆(7)的一侧固定连接，所述传送带(1)的一侧设置有固定箱(10)，所述固定箱(10)的一侧开设有槽孔，所述固定箱(10)的顶部开设有第二固定孔，所述固定箱(10)的顶部固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴的一侧固定连接有凸轮(12)，所述固定箱(10)的内部固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部插接有推动杆(13)，所述固定箱(10)的底部固定连接有两个滑块，其中一个所述滑块的内部螺纹连接于丝杆(7)的外表面，其中一个所述滑块的内部滑动连接于导向杆(8)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种线路板生产加工的自动下料机构，其特征在于：所述导向杆(8)与丝杆(7)呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种线路板生产加工的自动下料机构，其特征在于：所述第一电机(9)的输出轴的外表面插接于其中一个第一固定孔的内部。

4.根据权利要求3所述的一种线路板生产加工的自动下料机构，其特征在于：所述第二电机(11)的输出轴的外表面插接于第二固定孔的内部。

5.根据权利要求4所述的一种线路板生产加工的自动下料机构，其特征在于：所述槽孔的内部与滑槽的内部相连通，所述槽孔的内部插接于推动杆(13)的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种线路板生产加工的自动下料机构，其特征在于：所述推动杆(13)的底部与连接板(5)的顶部相搭接。