1.一种数控磨床装置,其特征在于,包括:
机体(1),所述机体(1)的一侧开设有滑槽口,所述机体(1)的一侧开设有活动口一;
滑动门(2),设置在机体(1)一侧开设的滑槽口内,所述滑动门(2)的一侧开设有放置口;
透明板(3),设置在滑动门(2)一侧开设的放置口内;
把手一(4),设置在滑动门(2)的一侧;
移动平台(5),设置在机体(1)的内壁底部;
夹具(6),设置在移动平台(5)的顶部;
打磨机构(7),设置在机体(1)的内部;
可调节冷却机构(8),设置在机体(1)的内部;
其中,打磨机构(7)包括有:
打磨部位(71),所述打磨部位(71)设置在机体(1)的内部;
打磨残渣收集部位(72),所述打磨残渣收集部位(72)设置在打磨部位(71)的一侧;
其中,可调节冷却机构(8)包括有:
冷却部位(81),所述冷却部位(81)设置在打磨残渣收集部位(72)的内部;
调节部位(82),所述调节部位(82)设置在打磨部位(71)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种数控磨床装置,其特征在于:所述打磨部位(71)包括有:放置台(711),设置在机体(1)的内部;
电机(712),设置在放置台(711)的顶部;
挡板一(713),设置在电机(712)的一侧;
转动杆(714),设置在挡板一(713)的一侧;
保护壳(716),设置在转动杆(714)的外部,所述保护壳(716)的一侧开设有限位孔一;
打磨轮(715),设置在保护壳(716)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种数控磨床装置,其特征在于:所述放置台(711)的底部与机体(1)的内壁底部固定连接,且所述放置台(711)的顶部与电机(712)固定连接,所述转动杆(714)的一端贯穿挡板一(713)的一侧并延伸至另一侧与电机(712)的输出端固定连接,且转动杆(714)的另一端贯穿保护壳(716)的外壁并延伸至内部与打磨轮(715)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控磨床装置,其特征在于:所述打磨残渣收集部位(72)包括有:收集槽(721),设置在挡板一(713)的一侧,所述收集槽(721)的一侧开设有活动口二;
收集盒(722),设置在收集槽(721)的内部;
把手二(723),设置在收集盒(722)的一侧;
固定板一(724),设置在机体(1)的一侧;
固定座(725),设置在固定板一(724)的一侧;
活动板(726),设置在固定座(725)的内部,所述活动板(726)的一侧开设有固定口;
压块(727),设置在活动板(726)的一端;
螺纹杆(728),设置在固定板一(724)的一侧;
螺母(729),设置在活动板(726)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种数控磨床装置,其特征在于:所述收集槽(721)的活动口二与机体(1)的活动口一连通,所述收集盒(722)与收集槽(721)的活动口二,机体(1)的活动口相适配,所述固定座(725)的一侧与机体(1)的一侧固定连接,且所述固定板一(724)的另一侧与固定座(725)的一侧固定连接,所述活动板(726)的一端与固定座(725)活动连接,且所述活动板(726)的另一端与压块(727)固定连接,所述螺纹杆(728)的一端与固定板一(724)的一侧固定连接,且所述螺纹杆(728)的外壁与螺母(729)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控磨床装置,其特征在于:所述冷却部位(81)包括有:水泵(811),设置在收集槽(721)的内部;
吸液管(812),设置在水泵(811)的一侧;
流液软管(813),设置在水泵(811)的顶部;
过滤挡板(814),设置在水泵(811)的一侧;
挡板二(815),设置在过滤挡板(814)的顶部;
固定板二(816),设置在保护壳(716)的一侧;
连接板一(817),设置在固定板二(816)的顶部,所述连接板一(817)的一侧开设有连接孔;
喷头(818),设置在连接板一(817)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种数控磨床装置,其特征在于:所述水泵(811)的一侧与吸液管(812)固定连接,且所述水泵(811)的底部与收集槽(721)固定连接,所述过滤挡板(814)的底部与收集槽(721)固定连接,且所述过滤挡板(814)的顶部与挡板二(815)固定连接;所述流液软管(813)的一端贯穿挡板二(815)的顶部并延伸至底部与水泵(811)的顶部固定连接,且所述流液软管(813)的另一端与连接板一(817)一侧开设的连接孔连通;所述固定板二(816)的一侧与保护壳(716)的一侧固定连接,且所述固定板二(816)的顶部与连接板一(817)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种数控磨床装置,其特征在于:所述调节部位(82)包括有:固定柱(821),设置在保护壳(716)的一侧;
连接板二(822),设置在保护壳(716)的一侧,所述连接板二(822)的一侧开设有限位孔二;
限位柱(823),设置在连接板二(822)的一侧;
连接弹簧(824),套设在限位柱(823)的外部;
固定块(825),设置在限位柱(823)的一端;
所述保护壳(716)一侧开设的限位孔一与连接板二(822)一侧开设的限位孔二连通,所述限位柱(823)与保护壳(716)一侧开设的限位孔一与连接板二(822)一侧开设的限位孔二相适配,所述限位柱(823)的一端与固定块(825)固定连接,所述连接弹簧(824)的一端与连接板二(822)固定连接,且所述连接弹簧(824)的另一端与固定块(825)的底部固定连接。