1.一种快速出料的隔热密封条挤出模具，其特征在于，包括由后至前依次设置的连接板、均料板、加热分流板、成型冷却板和压纹组件；

所述均料板开设有前后贯通的若干条进料通道，所述进料通道的前端等间距设置有隔板，所述均料板的后侧设置有若干分料块，所述分料块的截面呈三角形，所述分料块的边缘平行于所述进料通道的边缘，一所述进料通道的上下两侧分别具有所述分料块；

所述连接板的后侧设有连接筒，所述连接板的前侧开设有连接腔，所述连接筒与所述连接腔相连通，所述分料块位于所述连接腔内；

所述加热分流板设置有若干排流道，所述成型冷却板设置有若干排成型孔，原料依由后至前依次经过所述连接筒、所述进料通道、所述流道、所述成型孔和所述压纹组件。

2.根据权利要求1所述的快速出料的隔热密封条挤出模具，其特征在于，所述分料块的前端连接于所述均料板，所述分料块的后端为自由端，定义相邻两个所述分料块后端的间距为进料间距，所述进料间距由所述均料板的中部至顶部和底部逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的快速出料的隔热密封条挤出模具，其特征在于，所述进料通道后端的高度大于前端的高度，所述进料通道的内壁与所述分料块的侧壁平滑连接，相邻两所述进料通道之间仅具有一所述分料块。

4.根据权利要求1所述的快速出料的隔热密封条挤出模具，其特征在于，每排所述流道的后端的上侧两侧均设有第一定位槽，所述进料通道的前端凸出有第一定位凸条，所述第一定位凸条伸入所述第一定位槽内，所述流道的内壁和所述进料通道的内壁相衔接。

5.根据权利要求1所述的快速出料的隔热密封条挤出模具，其特征在于，所述加热分流板的前面设有第二定位凸条，所述成型冷却板的后端面开设有第二定位槽，所述第二定位凸条伸入所述第二定位槽内，使所述流道与所述成型孔对齐。

6.根据权利要求1所述的快速出料的隔热密封条挤出模具，其特征在于，所述压纹组件包括活动辊、定位辊和两块相对设置的安装板，所述定位辊的端部连接于所述安装板， 所述安装板开设有竖向的导向孔，所述活动辊的端部设置有滑块，所述滑块与所述导向孔滑动配合；

所述滑块背离所述定位辊的一端设置有连接杆，所述连接杆穿过所述安装板并与所述安装板滑动配合，所述连接杆的端部套设有锁紧件和若干垫片，所述垫片位于所述锁紧件与所述安装板之间。

7.根据权利要求6所述的快速出料的隔热密封条挤出模具，其特征在于，一所述定位辊和一所述活动辊为一组压纹辊组，两块所述安装板之间设置有多组压纹辊组；

多组所述压纹辊组对应的所述连接杆自所述安装板的顶部或底部穿出，同一所述垫片套设于所述安装板顶部或底部的多根所述连接杆。