1.一种镀膜线自动上料装置，包括上料机构(1)，其特征在于：所述上料机构(1)包括输送架(11)、上料辊(12)、支撑架(13)、固定座(14)、活动架(15)、红外热像仪(16)和收集框架(17)，所述上料辊(12)转动连接在所述输送架(11)的内部，所述支撑架(13)固定连接在所述输送架(11)的底部，所述固定座(14)固定连接在所述支撑架(13)的顶部，所述活动架(15)滑动连接在所述固定座(14)的外壁，所述红外热像仪(16)螺纹连接在所述活动架(15)的顶部，所述收集框架(17)设置在所述输送架(11)的外侧，所述固定座(14)的两侧还设置有支撑组件(2)。

2.根据权利要求1所述的镀膜线自动上料装置，其特征在于：所述支撑组件(2)包括举升油缸(21)、支撑柱(22)、卡座(23)和弧形支撑板(24)，所述举升油缸(21)的活塞端与所述支撑柱(22)的底部固定连接，所述卡座(23)的底部与所述支撑柱(22)的顶部固定连接，所述弧形支撑板(24)的顶部内壁与外部工件的表面相抵接。

3.根据权利要求1所述的镀膜线自动上料装置，其特征在于：所述活动架(15)的内侧还设置有伺服电机(3)、传动轴(4)和限位齿轮(5)，所述伺服电机(3)的电机轴通过联轴器与所述传动轴(4)的一端固定连接，所述限位齿轮(5)的中部与所述传动轴(4)的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的镀膜线自动上料装置，其特征在于：所述固定座(14)的内侧开设有与所述限位齿轮(5)的外齿相啮合的内嵌齿条(6)。

5.根据权利要求1所述的镀膜线自动上料装置，其特征在于：所述输送架(11)的外侧还设置有液压缸(7)、推杆(8)和抵板(9)，所述液压缸(7)螺纹连接在所述输送架(11)的内部，所述推杆(8)的内侧与所述液压缸(7)的活塞端固定连接，所述抵板(9)的中部与所述推杆(8)的外侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的镀膜线自动上料装置，其特征在于：所述支撑组件(2)设置有三组，且三组所述支撑组件(2)等间距分布在所述输送架(11)的内部。