1.一种用于扁铁抱箍成型机的下料装置，其特征在于，包括成型机本体(3)，以及冲压结构(4)，所述冲压结构(4)设置在所述成型机本体(3)上，用于挤压扁铁；

支撑柱(14)，所述支撑柱(14)设置有两个，两个所述支撑柱(14)设置在所述冲压结构(4)下方，用于支撑扁铁；

承载台(51)，所述承载台(51)设置于所述成型机本体(3)的一侧，且所述承载台(51)靠近所述支撑柱(14)的一侧边缘并与所述支撑柱(14)对接；

推动结构(5)，所述推动结构(5)设置在所述承载台(51)上，用于推动扁铁至所述冲压结构(4)下方；

盛放组件(6)，所述盛放组件(6)包括底板(61)、第一挡板(62)和两组伸缩承载结构(7)，所述第一挡板(62)设置于所述底板(61)的中心位置处，两组所述伸缩承载结构(7)分别设置于位于第一挡板(62)两侧的所述底板(61)上，用于承载被冲压成型且被所述推动结构(5)推动至所述伸缩承载结构(7)处的扁铁抱箍。

2.根据权利要求1所述的一种用于扁铁抱箍成型机的下料装置，其特征在于，所述伸缩承载结构(7)包括两个第一气缸(71)，所述第一气缸(71)固定在所述底板(61)上，每个所述第一气缸(71)的活塞杆上设置有承载板(72)。

3.根据权利要求2所述的一种用于扁铁抱箍成型机的下料装置，其特征在于，所述盛放组件(6)还包括两个第二挡板(63)和两个连接板(64)，两个所述第二挡板(63)分别设置在所述底板(61)两侧并与所述第一挡板(62)平行，两个所述连接板(64)分别设置在所述底板(61)两端，且两个所述连接板(64)分别与两个所述第二挡板(63)的边缘相连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于扁铁抱箍成型机的下料装置，其特征在于，所述第一挡板(62)与两个所述第二挡板(63)上均设置有两个通孔(12)。

5.根据权利要求4所述的一种用于扁铁抱箍成型机的下料装置，其特征在于，所述底板(61)下设置有多个带有自锁装置的万向轮(13)。

6.根据权利要求5所述的一种用于扁铁抱箍成型机的下料装置，其特征在于，所述推动结构(5)包括第二气缸(52)和推动板(53)，所述第二气缸(52)设置在所述承载台(51)上，所述推动板(53)设置在所述第二气缸(52)的活塞杆上。

7.根据权利要求6所述的一种用于扁铁抱箍成型机的下料装置，其特征在于，所述支撑柱(14)下方设置有固定板(8)，所述固定板(8)两侧设置有长圆孔(9)，所述长圆孔(9)上设置有两个螺栓(10)，所述螺栓(10)穿过所述长圆孔(9)与所述固定板(8)下方的成型机本体(3)螺纹连接，所述螺栓(10)的螺帽处设置有垫片(11)。

8.根据权利要求7所述的一种用于扁铁抱箍成型机的下料装置，其特征在于，所述成型机本体(3)上设置有螺母(1)，所述螺母(1)上设置有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)正对冲压结构(4)设置。