1.一种逆卡诺循环低温去除草甘膦中甲醛的蒸发系统，其特征在于，包括单釜批次降膜蒸发系统、精馏去除蒸汽中草甘膦系统、逆卡诺循环‑热水闪蒸发生系统和闭式真空系统；

其中单釜批次降膜蒸发系统包括蒸发存液罐(3)、加热器(8)、第二级冷凝器(37)、降膜循环磁力泵(1)和蒸出水漩涡磁力泵(27)；加热器(8)安装在蒸发存液罐(3)顶部，蒸发存液罐(3)上部开设有进水口和进料口，第二级冷凝器(37)管道连接至加热器(8)底部蒸汽出口，蒸发存液罐(3)底部出液口管道连接至加热器(8)顶部进液口且连接管路上安装降膜循环磁力泵(1)，蒸出水漩涡磁力泵(27)管道连接至第二级冷凝器(37)出液口；

精馏去除蒸汽中草甘膦系统包括安装在蒸发存液罐(3)顶部的精馏塔(9)、连接在精馏塔(9)上部蒸汽出口的第一级冷凝器(15)和连接在精馏塔(9)进料口、出料口之间的精馏塔漩涡磁力循环泵(14)，第一级冷凝器(15)上部蒸汽出口连通至第二级冷凝器(37)，精馏塔(9)中填有鲍尔环填料；

逆卡诺循环‑热水闪蒸发生系统包括逆卡诺循环热源冷媒机组和热水闪蒸蒸汽发生罐(19)，热水闪蒸蒸汽发生罐(19)与逆卡诺循环热源冷媒机组循环连通且连接管路上设置有热水循环泵(47)，热水闪蒸蒸汽发生罐(19)内的进水端安装有热水闪蒸喷淋头(45)，加热器(8)下部出水端与热水闪蒸蒸汽发生罐(19)管道连接；第二级冷凝器(37)与逆卡诺循环热源冷媒机组循环连通且连接管路上设置有冷冻水循环泵(46)；

闭式真空系统包括与第二级冷凝器(37)连接的水环真空泵(32)以及与水环真空泵(32)连接的真空水罐(31)和为水环真空泵(32)降温的板式换热器(38)。

2.如权利要求1所述的蒸发系统，其特征在于，所述蒸发存液罐(3)进水口所在的管路上安装有进水流量计(5)和蒸发存液罐进水自动阀(43)，进料口所在的管路上安装有进料流量计(7)和蒸发存液罐进料自动阀(44)，第二级冷凝器(37)与加热器(8)连接的管道上安装有加热器不凝气外排阀(6)，蒸发存液罐(3)上设置有便于观察蒸发存液罐(3)内压力的存液罐压力传感器(12)和便于观察蒸发存液罐(3)内液位的存液罐磁翻板液位计(13)，加热器(8)与蒸发存液罐(3)连接管路上安装有便于成品取出的出料阀(2)和便于监测料液温度的料液温度传感器(4)。

3.如权利要求2所述的蒸发系统，其特征在于，所述蒸出水漩涡磁力泵(27)上连接有带蒸出水流量计(28)的蒸出水外排三通阀(29)且连接管路上设置有冷凝水外排单向阀(25)和冷凝水取样口(26)，将含甲醛的冷凝水根据甲醛含量高低分别排出，且冷凝水取样口(26)便于对排出的含甲醛的冷凝水进行抽样检测。

4.如权利要求1所述的蒸发系统，其特征在于，所述精馏塔(9)上安装有便于监测料液温度的加热器温度传感器(10)和便于监测精馏塔(9)内压力的加热器压力传感器(11)，第一级冷凝器(15)底部进水管上设置有带冷水塔进水自动调节阀(42)的冷水塔进水温度传感器(16)，出水管上设置有冷水塔出水温度传感器(17)。

5.如权利要求1所述的蒸发系统，其特征在于，所述热水闪蒸蒸汽发生罐(19)底部出水口与逆卡诺循环热源冷媒机组之间管路上设置有便于监测热水闪蒸蒸汽发生罐(19)出水温度的热水出水温度传感器(20)，逆卡诺循环热源冷媒机组与热水闪蒸蒸汽发生罐(19)上部进水口之间的管路上设置有便于监测热水闪蒸蒸汽发生罐(19)进水温度的热水回水温度传感器(21)。

6.如权利要求5所述的蒸发系统，其特征在于，所述热水闪蒸蒸汽发生罐(19)上设置有控制蒸汽量的蒸汽发生罐自动阀(41)和便于观察热水闪蒸蒸汽发生罐(19)中液面的蒸汽发生罐磁翻板液位计(18)；第二级冷凝器(37)与冷冻水循环泵(46)连接管路上设置有便于监测冷冻水温度的冷冻水回水温度传感器(23)，逆卡诺循环热源冷媒机组与第二级冷凝器(37)连接的管路上设置有冷冻水进水温度传感器(24)。

7.如权利要求1所述的蒸发系统，其特征在于，所述第二级冷凝器(37)与水环真空泵(32)之间的连接管路上设置有水环真空泵入口单向阀(33)，真空水罐(31)上设置有便于监测其液位的真空水罐磁翻板液位计(30)和便于补充水的真空水罐补水阀(39)，真空水罐(31)与蒸出水漩涡磁力泵(27)之间的连接管路上设置有真空水罐排水自动阀(40)，第二级冷凝器(37)上设置有便于监测其液位的冷冻水磁翻板液位计(34)、便于监测其内部压力的第二级冷凝器压力传感器(36)以及便于调节内部气压的大气连通阀(35)。

8.如权利要求1所述的蒸发系统，其特征在于，该蒸发系统中料液的蒸发温度和绝对压力在35‑50℃和6‑12Kpa，经过蒸发处理后的草甘膦成品符合国家标准，草甘膦含量＞30％，甲醛含量＜0.6g/kg，同时蒸出水中草甘膦含量小于0.3％。