1.一种金属件加工时的夹持定位装置，包括操作平台(1)，所述操作平台(1)两侧具有边板(101)，其特征在于：还包括传动机构(3)，两侧的所述边板(101)上分别水平滑动安装有第一卡爪(309a)和第二卡爪(309b)，所述第一卡爪(309a)和第二卡爪(309b)相对，用于夹持金属件；

所述传动机构(3)包括椭圆形凸轮(302)，第一夹持架(303)、第二夹持架(304)，传动件(305)和弹性件(312)，所述传动件(305)由连接部(3051)和抵触部(3052)组成；

旋转所述椭圆形凸轮(302)改变第一夹持架(303)和第二夹持架(304)的间距，所述弹性件(312)用于将第一夹持架(303)和第二夹持架(304)复位；

所述第一夹持架(303)与第二夹持架(304)的间距随着两组抵触部(3052)之间的间距变大而变小，也会随着两组抵触部(3052)之间的间距变小而变大，两组所述抵触部(3052)的间距的最大和最小间距分别为椭圆形凸轮(302)的长轴和短轴；

所述第一夹持架(303)和第二夹持架(304)能够带动第一卡爪(309a)和第二卡爪(309b)同时靠近或者分开，所述操作平台(1)的横截面部位设有阻隔机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件加工时的夹持定位装置，其特征在于：所述阻隔机构(2)包括升降组件和挡板(204)，由升降组件控制挡板(204)的升降，用于暂时停止操作平台(1)内工件的移动。

3.根据权利要求1所述的一种金属件加工时的夹持定位装置，其特征在于：所述第一夹持架(303)和第二夹持架(304)的内侧侧壁均固定连接有传动件(305)；

所述第一夹持架(303)上的传动件(305)与第二夹持架(304)之间固定连接有弹性件(312)，所述第二夹持架(304)上的传动件(305)与第一夹持架(303)之间也固定连接有弹性件(312)，两组所述传动件(305)紧贴在椭圆形凸轮(302)的侧壁；当传动件(305)之间的间距为椭圆形凸轮(302)的短轴时，第一夹持架(303)与第二夹持架(304)之间的间距为最大，当传动件(305)之间的间距为椭圆形凸轮(302)的长轴时，第一夹持架(303)与第二夹持架(304)之间的间距为最小。

4.根据权利要求3所述的一种金属件加工时的夹持定位装置，其特征在于：所述传动件(305)为L形，两组所述传动件(305)以所述椭圆形凸轮(302)的中点中心分布；

所述传动件(305)包括连接部(3051)和抵触部(3052)，连接部(3051)与抵触部(3052)相互垂直,两组传动件(305)的连接部(3051)分别与第一夹持架(303)和第二夹持架(304)的内侧壁固定连接且相互垂直，两组传动件(305)的连接部(3051)相互平行，抵触部(3052)也相互平行，所述椭圆形凸轮(302)位于所述第一夹持架(303)上的传动件(305)的抵触部(3052)和第一夹持架(303)之间，所述椭圆形凸轮(302)还位于第二夹持架(304)上的传动件(305)的抵触部(3052)和第二夹持架(304)之间。

5.根据权利要求4所述的一种金属件加工时的夹持定位装置，其特征在于：两组所述传动件(305)的抵触部(3052)的顶端均固定安装有滑块(307)，两组所述传动件(305)的连接部(3051)的侧壁均固定安装有轨道(306)，两组所述传动件(305)上的滑块(307)分别与另一个传动件(305)上的轨道(306)活动连接，中间成一个可以改变面积的矩形，所述椭圆形凸轮(302)位于该矩形的内壁中，所述椭圆形凸轮(302)的侧壁与两组传动件(305)上的抵触部(3052)侧壁紧密贴合，且始终与传动件(305)上的连接部(3051)侧壁留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种金属件加工时的夹持定位装置，其特征在于：每组所述第一卡爪(309a)和第二卡爪(309b)的前端均固定连接有橡胶垫(310)。

7.根据权利要求1所述的一种金属件加工时的夹持定位装置，其特征在于：每组所述第一卡爪(309a)和第二卡爪(309b)的前端均安装有压力感应装置(311)，且与电机(301)电性连接，所述压力感应装置(311)位于橡胶垫(310)内部。

8.根据权利要求1所述的一种金属件加工时的夹持定位装置，其特征在于：所述操作平台(1)上贯穿开设有若干通孔(102)。

9.根据权利要求1所述的一种金属件加工时的夹持定位装置，其特征在于：所述操作平台(1)底部安装有收集斗(4)。