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专利号: 2023227764884
申请人: 江苏鼎盛铝业股份有限公司
专利类型:实用新型
专利状态:已下证
更新日期:2025-05-11
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种铝型材冲孔机,包含机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有冲孔装置(2),所述冲孔装置(2)的两侧均设有一个自动输送装置(3),一个所述自动输送装置(3)用于将未进行冲孔的铝型材运转到所述冲孔装置(2)进行冲孔,另一个所述自动输送装置(3)用于将被所述冲孔装置(2)冲好孔后的铝型材周转到下一工站;

所述自动输送装置(3)包含辊轴输送组件(3a)、皮带输送装置(3b)、承托辊轮(3c)、下压组件(3d)和一组左右对称设置的固定架(3e),所述皮带输送装置(3b)设置在所述辊轴输送组件(3a)和承托辊轮(3c)之间,且所述辊轴输送组件(3a)、所述皮带输送装置(3b)和所述承托辊轮(3c)均与一组所述固定架(3e)连接,所述下压组件(3d)与一组所述固定架(3e)连接,并设置在所述皮带输送装置(3b)的上部,所述固定架(3e)上还设有一组分别设置在所述皮带输送装置(3b)两端的光电传感器(3f),且所述光电传感器(3f)与外界的控制系统电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔机,其特征在于:所述辊轴输送组件(3a)包含第一伺服电机(3aa)和一组驱动辊轴(3ab),所述第一伺服电机(3aa)与一组所述驱动辊轴(3ab)通过皮带与齿轮连接的方式进行连接,所述第一伺服电机(3aa)通过铁板与一组所述固定架(3e)连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔机,其特征在于:所述皮带输送装置(3b)包含承载底板(3ba)、设置在所述承载底板(3ba)上的一组皮带组件(3bb)、双头气缸(3bc)和连接板(3bd),一组皮带组件(3bb)左右对称设置在所述承载底板(3ba)上,所述皮带组件(3bb)通过所述连接板(3bd)与所述双头气缸(3bc)连接,所述双头气缸(3bc)与外界的控制系统电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材冲孔机,其特征在于:所述皮带组件(3bb)包含立板(3bba)、横板(3bbb)、一组皮带轮(3bbc)、传动皮带(3bbd)和第二伺服电机(3bbe),所述立板(3bba)与所述连接板(3bd)固定连接,且所述横板(3bbb)的侧边与所述立板(3bba)固定连接,靠近所述辊轴输送组件(3a)一侧的所述皮带轮(3bbc)通过齿轮轴与所述横板(3bbb)连接,另一个所述皮带轮(3bbc)与所述第二伺服电机(3bbe)的转轴连接,所述传动皮带(3bbd)套设在一组所述皮带轮(3bbc)上。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材冲孔机,其特征在于:所述横板(3bbb)上还设有多个限位轮(3bbf),且所述限位轮(3bbf)通过轮轴与所述横板(3bbb)连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔机,其特征在于:所述下压组件(3d)包含一组分别设置在一组所述固定架(3e)上的气动电机(3da)、一组设在所述气动电机(3da)转盘上的下压臂(3db)和用于将被冲孔的铝型材压住的下压辊轴(3dc),所述下压辊轴(3dc)的两端通过轴承与所述下压臂(3db)连接,所述气动电机(3da)与外界的控制系统电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔机,其特征在于:所述冲孔装置(2)包含一组左右对称设置在所述机架(1)上的支撑脚(2a)、固定设置在所述支撑脚(2a)上的承重底板(2b)、固定设置在所述承重底板(2b)上的冲孔架(2c)、固定设置在所述承重底板(2b)上的下模底板(2d)和固定设置在所述下模底板(2d)上的下冲孔模(2e)、固定设置在所述下模底板(2d)两端的导柱(2f)、与一组搜书导柱(2f)配合并可以在所述导柱(2f)上进行滑动的导向板(2g)、设置在所述导向板(2g)下端面的冲头(2h)和冲孔气缸(2j),所述冲孔气缸(2j)固定设置在所述冲孔架(2c)的上部且其伸缩杆与所述导向板(2g)之间通过金属连接件连接。

8.根据权利要求7所述的一种铝型材冲孔机,其特征在于:所述下冲孔模(2e)内部设有用于废料排除的通孔,所述机架(1)上还设有用于接废料使用的废料抽屉。