1.一种橡胶制造用破碎设备，其特征在于，包括：

机架(1)；

机壳(2)，设置在机架(1)内；

切胶装置(3)，设置在所述机架(1)的上方，所述切胶装置(3)集成了切胶单元(31)与送料单元(32)，所述切胶单元(31)设置在机架(1)上方，所述送料单元(32)设置在切胶单元(31)上方，该送料单元(32)用于将生胶块匀速移动至切胶单元(31)处，该切胶单元(31)用于对送料单元(32)送来的生胶进行分切，将相对较大的生胶块分切成相对较小的生胶块；

破胶装置(4)，设置在所述机壳(2)内切胶单元(31)的正下方，用于承接分切后的生胶块并将生胶块破碎成的生胶粒；

运输装置(5)，设置在设置在所述机壳(2)内破胶装置(4)的正下方，用于承接破碎后的生胶粒并将其输送出机壳(2)。

2.根据权利要求1所述橡胶制造用破碎设备，其特征在于，所述切胶单元(31)包括固定设置在机架(1)上方的刀架(311)，所述刀架(311)内设置有两根斜向的导向杆(312)，在两导向杆(312)之间滑动设置有两个相对设置的刀具固定块(313)，各刀具固定块(313)靠近刀架(311)的一端均设置有第一气缸(314)，各第一气缸(314)的固定端与刀架(311)固定连接，所述第一气缸(314)的活动端与相应的刀具固定块(313)固定连接，各刀具固定块(313)相对的一端分别设置有第一切刀(315)与第二切刀(316)，所述第一切刀(315)的刀刃为斜向，所述第二切刀(316)的刀刃与第一切刀(315)的斜向相反，且第二切刀(316)刀刃的高度比第一切刀(315)刀刃高。

3.根据权利要求2所述橡胶制造用破碎设备，其特征在于，所述送料单元(32)包括刀架(311)两侧设置的固定架(321)，各固定架(321)相对的一面均设置有固定板(329)；

所述固定板(329)包括转动设置在固定板(329)上的第一滚轮组(322)，所述第一滚轮组(322)中的滚轮从小到大、从上至下排列，各第一滚轮组(322)最下方的滚轮的一端通过第一同步带(323)和第一同步轮(324)同步转动，还包括设置在刀架(311)上的第一电机(325)；

各固定板(329)两端之间间隔设置两个移动板(326)，所述移动板(326)包括转动设置在移动板(326)上的第二滚轮组(327)，所述第二滚轮组(327)中的滚轮从小到大，从上至下排列，各移动板(326)相互远离的一面均固定设置有第二气缸(328)，各第二气缸(328)远离相应移动板(326)的一端固定连接刀架(311)。

4.根据权利要求1所述橡胶制造用破碎设备，其特征在于，所述破胶装置(4)包括固定设置在机架(1)内的漏斗(41)，所述漏斗(41)上方与机架(1)的上方平齐，在所述漏斗(41)中部转动设置有两根转动轴(42)，各转动轴(42)一端伸出漏斗(41)，各转动轴(42)在漏斗(41)内的部分均设置有多个相互咬合的粉碎轮(43)，各转动轴(42)伸出漏斗(41)的一端通过设置互相啮合的第三齿轮(44)，使各转动轴(42)同步转动，其中一根转动轴(42)上还设置有第三同步轮(45)，所述机壳(2)底部设置有第二支撑架(51)，所述第二支撑架(51)上设置有第三电机(58)，所述第三电机(58)的转轴上设置有第二同步轮(581)，第二同步轮(581)处设置与第二同步轮(581)和第三同步轮(45)相啮合的齿形同步带(59)；

所述破胶装置(4)还包括固定设置在机壳(2)底部的第一支撑架(46)，所述第一支撑架(46)上固定设置有粉碎桶(47)，且所述粉碎桶(47)设置在漏斗(41)的正下方，所述粉碎桶(47)内设置有多片粉碎刀(48)，各粉碎刀(48)由设置在第一支撑架(46)下方的第二电机(49)带动，在粉碎桶(47)的下方设置有至少两个第一出料口(471)。

5.根据权利要求4所述橡胶制造用破碎设备，其特征在于，所述漏斗(41)相应粉碎轮(43)的两侧均设置有透风槽(411)，所述机壳(2)相应透风槽(411)的两侧均设置有散热风机(6)。

6.根据权利要求4所述橡胶制造用破碎设备，其特征在于，所述运输装置(5)包括第二支撑架(51)上方设置的出料板(52)，所述出料板(52)用于承接粉碎桶(47)内粉碎后的生胶块，所述出料板(52)的一端放置在第二支撑架(51)上方，所述出料板(52)的另一端延伸出机壳(2)，所述机壳(2)相应出料板(52)处开设有第二出料口(53)，所述第二出料口(53)的两侧均设置有第一插销座(54)，所述出料板(52)相应各第一插销座(54)处均设置有第二插销座(55)，各第一插销座(54)相应各第二插销座(55)处均转动设置有插销轴(56)；

所述出料板(52)还包括固定设置在出料板(52)上相应第二支撑架(51)处的至少两根滑动杆(57)，在第二支撑架(51)相应各滑动杆(57)处均开设有滑动槽(511)，各滑动杆(57)与相应的滑动槽(511)上下滑动配合，且能够在对应的滑动槽(511)内向靠近和远离第二出料口(53)的方向移动；

所述第三电机(58)的转轴上还设置有凸轮(582)，所述凸轮(582)的圆周面与出料板(52)的底部接触。