1.一种钢架构焊缝检测装置，其特征在于：包括检测车(1)、转台(11)、L型板(12)、转动电机(13)、主动齿轮(14)、从动齿轮(15)、检测箱(2)、开合组件(3)、检测组件(4)和两个液压推杆(5)，所述转台(11)转动安装在检测车(1)的顶部，所述L型板(12)安装在检测车(1)的顶部，所述转动电机(13)竖直设置在L型板(12)上，所述主动齿轮(14)安装在转动电机(13)的输出轴上，所述从动齿轮(15)安装在转台(11)的外壁上，并且从动齿轮(15)与主动齿轮(14)啮合，两个所述液压推杆(5)对称设置在转台(11)的顶部，所述检测箱(2)安装在两个液压推杆(5)的输出端上，所述检测箱(2)的一侧设有开口(21)，所述开合组件(3)安装在检测箱(2)上，并且开合组件(3)用于对开口(21)进行闭合，所述检测组件(4)安装在检测箱(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种钢架构焊缝检测装置，其特征在于：所述检测组件(4)包括移动架(41)、电动推杆(42)、承载架(43)、检测盘(44)、检测台(45)、超声波检测仪本体(46)、驱动电机(47)、驱动齿轮(471)、环形齿轮(472)、喷气部件(48)和两个滑轨(49)，两个所述滑轨(49)对称设置在检测箱(2)的内部，所述移动架(41)滑动安装在两个滑轨(49)上，所述电动推杆(42)水平设置在检测箱(2)的内壁上，并且电动推杆(42)的输出端与移动架(41)连接，所述承载架(43)安装在移动架(41)的外壁上，所述检测盘(44)安装在承载架(43)远离移动架(41)的一侧，所述检测盘(44)上设有安装腔(441)，所述检测台(45)转动安装在检测盘(44)的外壁上，所述超声波检测仪本体(46)设置在检测台(45)的外壁上，所述驱动电机(47)设置在安装腔(441)内，所述环形齿轮(472)安装在检测台(45)的外壁上，所述驱动齿轮(471)安装在驱动电机(47)的输出轴上，并且驱动齿轮(471)与环形齿轮(472)啮合，所述喷气部件(48)安装在承载架(43)和检测盘(44)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢架构焊缝检测装置，其特征在于：所述喷气部件(48)包括空压机(481)、喷气座(482)、喷气板(483)、软管(484)、支撑架(485)、旋转电机(486)、第一齿轮(487)、第二齿轮(488)和两个旋转轴(489)，所述喷气座(482)安装在检测盘(44)的外壁上，所述喷气板(483)通过两个旋转轴(489)转动安装在喷气座(482)内，所述喷气板(483)上设有若干个喷气嘴(4831)，所述空压机(481)安装在承载架(43)内，所述软管(484)的两端分别与空压机(481)和喷气板(483)相连通，所述支撑架(485)安装在喷气座(482)的外壁上，所述旋转电机(486)水平设置在支撑架(485)上，所述第一齿轮(487)安装在旋转电机(486)的输出轴上，所述第二齿轮(488)安装在其中一个旋转轴(489)的端部，并且第二齿轮(488)与第一齿轮(487)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种钢架构焊缝检测装置，其特征在于：所述开合组件(3)包括开合板(31)、升降齿条(32)、升降座(33)、升降轴(34)、升降齿轮(35)、升降电机(36)和两个竖轨(37)，两个所述竖轨(37)对称设置在检测箱(2)的内壁上，所述开合板(31)滑动安装在两个竖轨(37)上，并且开合板(31)的顶端延伸至检测箱(2)的外部，所述升降齿条(32)竖直设置在开合板(31)的外壁上，所述升降座(33)安装在检测箱(2)的顶部，所述升降轴(34)转动安装在升降座(33)内，所述升降齿轮(35)安装在升降轴(34)上，并且升降齿轮(35)与升降齿条(32)啮合，所述升降电机(36)水平设置在检测箱(2)的顶部，并且升降电机(36)的输出轴与升降轴(34)连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢架构焊缝检测装置，其特征在于：所述软管(484)上设有控制阀(6)。

6.根据权利要求1所述的一种钢架构焊缝检测装置，其特征在于：所述检测车(1)的底部设有四个矩形分布的移动轮(7)。

7.根据权利要求1所述的一种钢架构焊缝检测装置，其特征在于：所述检测车(1)的顶部边缘处设有移动推架(8)。