1.一种新型的对硝基苯胺生产用反应釜，其特征在于：包括釜体组件(1)、支撑腿(2)、搅拌组件(3)、进料管(4)、电控柜(5)、PLC控制器(6)和除气组件(7)，所述支撑腿(2)采用多个，且支撑腿(2)安装在釜体组件(1)下方的四个角部；所述搅拌组件(3)安装在釜体组件(1)上方的中间位置，且搅拌组件(3)的下端位于釜体组件(1)的内部；所述进料管(4)安装在釜体组件(1)一侧的上方；所述电控柜(5)和PLC控制器(6)安装在釜体组件(1)的前侧；所述除气组件(7)安装在背离进料管(4)一侧的上方；

所述釜体组件(1)包括反应釜本体(11)、保温层(12)、加热板(13)、温度传感器(14)和气体浓度传感器(15)，所述保温层(12)安装在反应釜本体(11)的内壁上；所述加热板(13)采用多个，且加热板(13)安装在保温层(12)的内壁上；所述温度传感器(14)安装在保温层(12)内部的下方；所述气体浓度传感器(15)安装在保温层(12)内部一侧的上方。

2.如权利要求1所述的新型的对硝基苯胺生产用反应釜，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括伺服电机(31)、旋杆(32)、搅拌板(33)和剪切孔(34)，所述伺服电机(31)安装在反应釜本体(11)上方的中间位置，且伺服电机(31)的输出轴贯穿至保温层(12)的内部；所述旋杆(32)的上端通过联轴器与伺服电机(31)的输出轴下端相连；所述搅拌板(33)采用多个，且搅拌板(33)安装在旋杆(32)的外侧；所述剪切孔(34)采用多个，且剪切孔(34)开设在搅拌板(33)上。

3.如权利要求1所述的新型的对硝基苯胺生产用反应釜，其特征在于：所述除气组件(7)包括抽风机(71)、气液分离箱(72)、连通管(73)、排气管(74)、除气管(75)和除气罩(76)，所述抽风机(71)安装在反应釜本体(11)上方背离进料管(4)的一侧；所述气液分离箱(72)安装在反应釜本体(11)背离进料管(4)一侧的上方，且气液分离箱(72)通过连通管(73)与抽风机(71)的出风口相连，该气液分离箱(72)的下侧通过管道与保温层(12)的内部相通；所述排气管(74)安装在气液分离箱(72)的上方；所述除气管(75)安装在保温层(12)内部上方的外沿，且除气管(75)通过管道与抽风机(71)的进风口相连；所述除气罩(76)采用多个，且除气罩(76)安装在除气管(75)的下方。

4.如权利要求1所述的新型的对硝基苯胺生产用反应釜，其特征在于：所述支撑腿(2)对称设置，且支撑腿(2)的下端设置有防滑垫；所述进料管(4)与保温层(12)的内部相通，且进料管(4)的上端设置有封盖；所述电控柜(5)通过电源线与市电相连；所述PLC控制器(6)通过导线与电控柜(5)相连。

5.如权利要求1所述的新型的对硝基苯胺生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(11)的下方设置有带阀门的出料管，且出料管与保温层(12)的内部下方相通；所述保温层(12)的尺寸与反应釜本体(11)内部的尺寸匹配；所述加热板(13)等间距设置，且加热板(13)通过导线分别与电控柜(5)和PLC控制器(6)相连；所述温度传感器(14)通过导线分别与电控柜(5)和PLC控制器(6)相连；所述气体浓度传感器(15)通过导线分别与电控柜(5)和PLC控制器(6)相连。

6.如权利要求2所述的新型的对硝基苯胺生产用反应釜，其特征在于：所述伺服电机(31)通过导线分别与电控柜(5)和PLC控制器(6)相连；所述旋杆(32)采用圆柱形结构；所述搅拌板(33)在保温层(12)的内部，且搅拌板(33)等间距设置；所述剪切孔(34)等间距设置，且剪切孔(34)的深度等于搅拌板(33)的厚度。

7.如权利要求3所述的新型的对硝基苯胺生产用反应釜，其特征在于：所述抽风机(71)通过导线分别与电控柜(5)和PLC控制器(6)相连；所述气液分离箱(72)采用中空结构；所述排气管(74)的上端通过管道与废气处理系统相连；所述除气罩(76)与除气管(75)的内部相通，且除气罩(76)在除气管(75)的下方等间距设置。