1.一种激光焊接装置，其特征在于，包括：

底板(10)；

压紧总成(20)，所述压紧总成(20)设置于所述底板(10)上；

夹具(30)，所述夹具(30)设置于所述压紧总成(20)上，所述夹具(30)包括基板(31)、第一夹块(32)、第二夹块(33)、支座(34)和第一丝杆(35)，所述第一夹块(32)设置于所述基板(31)的第一端，所述第二夹块(33)与所述第一夹块(32)相对设置，所述基板(31)上具有从所述第一夹块(32)面向所述基板(31)的第二端延伸的滑槽(311)，所述第二夹块(33)与所述滑槽(311)滑动配合，所述支座(34)设置于所述第二端，所述第一丝杆(35)的一端穿过所述支座(34)并与所述第一夹块(32)可旋转地连接，且所述第一丝杆(35)与所述支座(34)螺纹连接；

升降机构(40)，所述升降机构(40)与所述压紧总成(20)相对设置；

激光焊接设备(50)，所述激光焊接设备(50)安装于所述升降机构(40)上。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接装置，其特征在于，所述压紧总成(20)包括支架(21)、压紧机构(22)和电动转盘(23)，所述压紧机构(22)和所述电动转盘(23)沿竖直方向依次设置于所述支架(21)上。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接装置，其特征在于，所述支架(21)包括支撑板(211)和支撑杆(212)，所述支撑板(211)和所述支撑杆(212)皆被配置为至少两个，至少两个所述支撑板(211)沿竖直方向间隔设置，至少两个所述支撑杆(212)沿所述支撑板(211)的长度方向间隔设置，至少两个所述支撑杆(212)皆与至少两个所述支撑板(211)固定，所述压紧机构(22)安装于其一所述支撑板(211)上，所述电动转盘(23)安装于另一所述支撑板(211)上。

4.根据权利要求3所述的一种激光焊接装置，其特征在于，所述压紧机构(22)包括直线驱动器(221)、压板(222)和压头(223)，所述直线驱动器(221)安装于其一所述支撑板(211)远离所述电动转盘(23)的一侧，所述压板(222)和所述压头(223)依次设置于其一所述支撑板(211)靠近所述电动转盘(23)的一侧，且所述直线驱动器(221)的输出端穿过所述其一所述支撑板(211)与所述压板(222)固定。

5.根据权利要求4所述的一种激光焊接装置，其特征在于，所述压紧机构(22)包括至少一对第一导杆(224)，至少一对所述第一导杆(224)沿所述直线驱动器(221)对称设置，且至少一个所述第一导杆(224)的一端穿过其一所述支撑板(211)与所述压板(222)固定。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接装置，其特征在于，所述夹具(30)包括连接杆(36)，所述连接杆(36)设置于所述第一丝杆(35)远离所述第二夹块(33)的一端。

7.根据权利要求1所述的一种激光焊接装置，其特征在于，所述升降机构(40)包括壳体(41)、升降组件(42)和支臂(43)，所述升降组件(42)包括第一旋转驱动器(421)、第二丝杆(422)和移动框体(423)，所述第一旋转驱动器(421)安装于所述壳体(41)上，所述第二丝杆(422)设置于所述壳体(41)内，所述第一旋转驱动器(421)的输出端穿过所述壳体(41)并与所述第二丝杆(422)固定，所述移动框体(423)相对于所述壳体(41)移动，所述移动框体(423)与所述第二丝杆(422)螺纹连接，所述支臂(43)设置于所述移动框体(423)靠近所述压紧总成(20)的一侧，所述激光焊接设备(50)设置于所述支臂(43)远离所述移动框体(423)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种激光焊接装置，其特征在于，所述升降组件(42)包括至少一对第二导杆(424)，至少一对所述第二导杆(424)沿所述第二丝杆(422)径向对称设置，所述移动框体(423)相对于至少一对所述第二导杆(424)移动。

9.根据权利要求1～8任一项所述的一种激光焊接装置，其特征在于，包括调距机构(60)，所述调距机构(60)设置于所述底板(10)与所述压紧总成(20)之间，所述调距机构(60)包括底座(61)、滑动座(62)、第二旋转驱动器(63)、第三丝杆(64)和螺母座(65)，所述滑动座(62)与所述底座(61)滑动配合，所述第二旋转驱动器(63)安装于所述底座(61)内，所述第三丝杆(64)的一端与所述第二旋转驱动器(63)的输出端固定，所述螺母座(65)与所述第三丝杆(64)螺纹连接，且所述螺母座(65)与所述滑动座(62)可拆卸地连接。

10.根据权利要求9所述的一种激光焊接装置，其特征在于，所述调距机构(60)至少一个轴承座(66)，所述第三丝杆(64)通过至少一个所述轴承座(66)与所述底座(61)连接。