1.一种盘扣立杆焊接装置，其特征在于，包括：底座(1)；

支撑板(2)，设有若干个且沿底座(1)的长度方向间隔设置，每个支撑板(2)的顶端设有一个与立杆轮廓相匹配的弧形凹槽(21)；

定位销(4)，每个支撑板(2)上可拆卸安装有两个定位销(4)，两个定位销(4)相对设置在弧形凹槽(21)的两侧，以用于盘扣上插销孔的定位；

尾座，固定安装在底座(1)的一端，尾座上设有定位孔(61)，以用于插杆的插装，通过插杆与立杆上端头处的圆孔连接。

2.根据权利要求1所述的一种盘扣立杆焊接装置，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧通过角筋(3)与底座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种盘扣立杆焊接装置，其特征在于，所述弧形凹槽(21)设置在支撑板(2)的顶端中心位置处，所有弧形凹槽(21)处于同一水平面内。

4.根据权利要求1所述的一种盘扣立杆焊接装置，其特征在于，所述尾座由固定连接的支腿(5)和尾座板(6)组成，定位孔(61)设置在尾座板(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种盘扣立杆焊接装置，其特征在于，所述定位销(4)为矩形结构。

6.根据权利要求1所述的一种盘扣立杆焊接装置，其特征在于，所述底座(1)的一端安装有光源(10)，另一端安装有投影屏(8)，光源(10)与投影屏(8)相对设置，以用于检验立杆整体圆心跳动和插销孔同位尺寸偏差度。

7.根据权利要求6所述的一种盘扣立杆焊接装置，其特征在于，所述投影屏(8)上设有标准图形。

8.根据权利要求1所述的一种盘扣立杆焊接装置，其特征在于，所述底座(1)的侧部可拆卸安装有轨道(7)，轨道(7)上滑动设有用于对立杆的直线度或表面圆度检验的百分表(9)。

9.根据权利要求8所述的一种盘扣立杆焊接装置，其特征在于，所述轨道(7)沿底座(1)的长度方向水平延伸。

10.根据权利要求1所述的一种盘扣立杆焊接装置，其特征在于，所有支撑板(2)的高度均相同。