1.一种油杯管自动化裁切生产线，其特征在于，包括：

上料装置，所述上料装置包括储料机构和送料机构，所述储料机构用于储存多个油杯管，所述送料机构用于输送油杯管；

裁切机，所述裁切机包括旋转机构和进给驱动装置，所述旋转机构上滑动设置有多个切割组件，多个所述切割组件关于旋转中心中心对称，所述进给驱动装置驱动多个所述切割组件同时径向移动，用于将所述上料装置输送来的油杯管切段；

下料装置，所述下料装置包括下料载板和移动装置，所述下料载板设置于所述裁切机的下料口处，所述下料载板上设置有隔挡，所述隔挡将所述下料载板分为若干下料区间，所述移动装置用于改变下料载板与下料口的相对位置，使得其中一个所述下料区间与下料口正对；

控制器，所述控制器用于控制所述上料装置、所述裁切机和所述下料装置的运行。

2.根据权利要求1中所述的一种油杯管自动化裁切生产线，其特征在于，所述储料机构包括储料仓和设置在所述储料仓下方的放料单元，所述放料单元用于将所述储料仓中储放的油杯管放置到所述送料机构中。

3.根据权利要求2中所述的一种油杯管自动化裁切生产线，其特征在于，所述储料仓包括多组间隔设置的竖直档杆，两个所述竖直档杆为一组，油杯管放置在每组两个所述竖直档杆之间，每组所述竖直档杆的下方设置有水平档杆，油杯管位于所述水平档杆上方。

4.根据权利要求2中所述的一种油杯管自动化裁切生产线，其特征在于，所述放料单元包括竖直朝下设置的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接有水平载板，所述水平载板上有两个相对设置的第二气缸，两个所述第二气缸的活塞杆上均连接有夹爪组件，所述夹爪组件用于夹持油杯管。

5.根据权利要求1中所述的一种油杯管自动化裁切生产线，其特征在于，所述送料机构包括移载台和设置于所述移载台上方的夹持单元，所述夹持单元用于夹持油杯管，所述移载台用于将所述夹持单元夹持的油杯管送入到裁切机中进行切段。

6.根据权利要求1中所述的一种油杯管自动化裁切生产线，其特征在于，所述旋转机构包括第一电机，与所述第一电机传动连接的旋转座，所述旋转座与所述切割组件之间设置有第一滑动座，与所述旋转座转动连接的连接座，所述连接座与机座连接；

所述切割组件包括夹持件和刀片，所述夹持件包括与所述第一滑动座连接的连接部，所述连接部在靠近旋转中心的一端通过紧固件连接有夹持部，所述刀片与所述夹持部连接，所述连接部与所述旋转座之间设置有弹性件。

7.根据权利要求6中所述的一种油杯管自动化裁切生产线，其特征在于，所述进给驱动装置与所述切割组件之间设置有进给传动机构，所述进给传动机构包括沿所述旋转机构旋转中心轴径向设置的第一传动件和沿所述旋转机构旋转中心轴轴向设置的第二传动件，所述第一传动件与所述切割组件连接，所述第一传动件在远离旋转中心的一端与所述第二传动件滑动连接，所述第一传动件和所述第二传动件接触面均为斜面。

8.根据权利要求7中所述的一种油杯管自动化裁切生产线，其特征在于，所述第二传动件在远离所述第一传动件的一端连接有推板，所述推板与所述旋转座之间设置有第二滑动座，所述第二滑动座包括与所述旋转机构连接的第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有与所述推板连接的第二滑块。

9.根据权利要求1中所述的一种油杯管自动化裁切生产线，其特征在于，所述下料区间包括成品下料区间和废品下料区间，所述成品下料区间设置有若干，若干所述成品下料区间和所述废品下料区间沿所述移动装置移动方向并列设置。

10.根据权利要求9中所述的一种油杯管自动化裁切生产线，其特征在于，所述成品下料区间和所述废品下料区间分别为独立的下料通道，所述成品下料区间的两侧均设置有隔挡，所述废品下料区间在与所述成品下料区间相邻一侧设置有隔挡，所述隔挡设置方向与裁切机出料方向相同。