1.一种智能仪表盘的热熔压框机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部设有热熔箱(2)，所述热熔箱(2)与加工台(1)之间通过滑动组件设有用于放置待压框的仪表盘的加工工位(3)，所述热熔箱(2)的一侧设有供加工工位(3)进出的开口(4)，所述热熔箱(2)上设有对热熔加工产生的烟气进行吸收的吸收机构，所述热熔箱(2)通过升降组件设有对待压框的仪表盘进行压框的压框座(5)，所述压框座(5)的底部设有多个对待压框的仪表盘上的连接柱进行热熔的热熔主体，所述热熔主体包括设置在压框座(5)底部的热熔外壳(6)，所述热熔外壳(6)的底部设有对待压框的仪表盘上的连接柱进行热熔的热熔头(7)，所述热熔外壳(6)内设有供热熔头(7)进行加热的加热体(8)；

所述热熔头(7)与加热体(8)之间设有对热熔头(7)进行降温的降温机构，所述降温机构包括设置在热熔头(7)与加热体(8)之间的金属导热块(9)，所述金属导热块(9)的周围盘绕有冷却铜管(10)，且冷却铜管(10)内设有冷却液，所属冷却铜管(10)通过导液软管(11)连接外部输送冷却液的冷却装置。

2.根据权利要求1所述的一种智能仪表盘的热熔压框机，其特征在于：所述金属导热块(9)上设有用于感应温度的温度传感器(12)。

3.根据权利要求1所述的一种智能仪表盘的热熔压框机，其特征在于：所述热熔外壳(6)上设有供金属导热块(9)伸出且呈台阶型的卡口，所述热熔头(7)设置在金属导热块(9)的伸出端。

4.根据权利要求1所述的一种智能仪表盘的热熔压框机，其特征在于：所述导液软管(11)与冷却铜管(10)之间通过连接头(13)连接，且所述导液软管(11)的外表面设有对导液软管(11)进行保温的保温层(14)。

5.根据权利要求1所述的一种智能仪表盘的热熔压框机，其特征在于：所述滑动组件包括设置在加工台(1)顶部的一对滑轨(15)，所述滑轨(15)的顶部设有沿滑轨(15)直线滑动的移动块(16)，所述加工工位(3)设置在两个移动块(16)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种智能仪表盘的热熔压框机，其特征在于：所述升降组件包括设置在热熔箱(2)顶部的升降气缸(17)，所述升降气缸(17)的伸缩端设有基板(18)，所述压框座(5)设置在基板(18)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种智能仪表盘的热熔压框机，其特征在于：所述压框座(5)与热熔箱(2)之间设有对压框座(5)进行限位的限位机构，所述限位机构包括设置在热熔箱(2)内壁上的T形滑槽(25)，所述压框座(5)上设有沿T形滑槽(25)直线滑动的T形滑块(24)。

8.根据权利要求6所述的一种智能仪表盘的热熔压框机，其特征在于：所述基板(18)通过连接架(26)设有对开口(4)进行封闭的封门(19)，且所述封门(19)上设有与滑轨(15)对应的通孔(20)。

9.根据权利要求1所述的一种智能仪表盘的热熔压框机，其特征在于：所述吸收机构包括设置在热熔箱(2)上且贯穿到热熔箱(2)内的吸收管(21)，所述吸收管(21)上设有驱动吸收管(21)吸收烟气的吸收泵(22)。

10.根据权利要求9所述的一种智能仪表盘的热熔压框机，其特征在于：所述吸收管(21)的出烟端通过吸收软管(23)连接外部除烟装置。