1.一种高精度钢带厚度检测装置，包括机座(6)，其特征在于：所述机座(6)用于安装支撑板(4)、导向板(7)，所述支撑板(4)垂直安装在机座(6)上，所述支撑板(4)用于安装导轮连杆(15)、光栅尺(2)、显示屏(1)，所述导轮连杆(15)通过轴承(5)分别与前导轮(20)和后导轮(19)连接，所述前导轮(20)和后导轮(19)与钢带(9)紧密接触保证钢带(9)在检测前后始终保持平稳，所述前导轮(20)和后导轮(19)在钢带(9)运动及轴承(5)的共同作用下绕着导轮连杆(15)转动，所述导轮连杆(15)两端安装在支撑板(4)上，所述支撑板(4)上设置弹簧孔用来放置压缩弹簧(16)和螺杆(18)，所述螺杆(18)通过螺纹连接方式与导轮连杆(15)连接，所述螺杆(18)起到导向作用，所述压缩弹簧(16)通过压紧螺母(17)固定在弹簧孔内，所述压紧螺母(17)预紧后对压缩弹簧(16)产生压缩力并作用在导轮连杆(15)，产生的压缩力能够增强前导轮(20)和后导轮(19)与钢带(9)的紧密接触程度，所述支撑板(4)上设置有连杆导槽(14)，所述连杆导槽(14)可以确保导轮连杆(15)在槽内实现上下移动，所述前导轮(20)和后导轮(19)根据钢带(9)的实际厚度大小产生上下移动，并带动导轮连杆(15)发生上下移动，所述光栅尺(2)与机座(6)和支撑板(4)垂直安装上，所述光栅尺(2)起到对钢带(9)厚度大小的检测作用，所述光栅尺(2)内置的读数头与滚轮连杆(3)连接，所述滚轮连杆(3)通过轴承(5)与滚轮(10)连接，所述滚轮(10)在自重作用下可以实现与钢带(9)的紧密接触，所述导向板(7)起到对钢带(9)运动的导向作用，所述导向板(7)与限位板(11)实现相互配合使用，所述限位板(11)可以根据所检测的钢带(9)的宽度进行调整，所述限位板(11)和导向板(7)的配合使用可以实现对不同宽度钢带(9)的检测，所述钢带(9)在外部动力拉动下发生移动，所述滚轮(10)在钢带(9)的运动和轴承(5)的作用下发生转动，所述滚轮(10)根据运动钢带(9)厚度大小的变化产生上下移动，所述滚轮(10)上下移动带动滚轮连杆(3)进行上下移动，所述滚轮连杆(3)的上下运动带动光栅尺(2)内置的读数头产生上下位移，并通过信号线将读数头的位移量传输到显示屏(1)上，所述读数头的移动量也就是钢带(9)厚度大小的数值，所述显示屏(1)直接将钢带(9)厚度大小的数值显示出来，所述显示屏(1)便于技术人员直接读取钢带(9)的厚度大小数值。

2.根据权利要求1所述的一种高精度钢带厚度检测装置，其特征在于：所述滚轮(10)通过轴承(5)与滚轮连杆(3)实现连接，在自重作用下可以实现与钢带(9)的紧密接触。

3.根据权利要求1所述的一种高精度钢带厚度检测装置，其特征在于：所述导向板(7)与限位板(11)相互配合使用，导向板(7)起导向作用，限位板(11)可以根据所检测的钢带的宽度进行调整。

4.根据权利要求1所述的一种高精度钢带厚度检测装置，其特征在于：所述滚轮(10)根据运动钢带(9)厚度的变化产生上下移动，带动滚轮连杆(3)及光栅尺(2)内置的读数头产生上下位移，并通过信号线将读数头的位移量传输到显示屏(1)上，以得到钢带(9)厚度大小的数值。

5.根据权利要求1所述的一种高精度钢带厚度检测装置，其特征在于：所述前导轮(20)和后导轮(19)与导轮连杆(15)间采用轴承连接结构，实现与导轮连杆之间的绕转运动。

6.根据权利要求1所述的一种高精度钢带厚度检测装置，其特征在于：所述前导轮(20)和后导轮(19)与钢带(9)紧密接触，保证在检测前后始终保持平稳。

7.根据权利要求1所述的一种高精度钢带厚度检测装置，其特征在于：螺杆(18)通过螺纹连接方式与导轮连杆(15)连接起到导向作用。

8.根据权利要求1所述的一种高精度钢带厚度检测装置，其特征在于：所述压缩弹簧(16)在螺杆(18)和压紧螺母(17)预紧和固定，产生压缩力并作用在导轮连杆(15)，增强前导轮(20)和后导轮(19)与钢带(9)的紧密接触程度，防止钢带检测过程中出现跳动。