1.一种换热器连接管自动旋槽机，其特征在于，包括机架、设置在机架上的上料机构、旋槽机构以及下料机构；

所述旋槽机构包括设置在机架上的旋槽夹模、以及旋槽组件；

所述上料机构包括倾斜设置的出料仓、设置在所述出料仓的较低的一侧出料口、设置在所述出料口的顶升组件、设置在顶升组件一侧的导料板、设置在导料板另一端的待料仓以及设置在所述机架上的上料夹爪，所述上料夹爪用于将待料仓的圆管上料至旋槽夹模；所述顶升组件用于出料口的圆管单个上料至待料仓；所述下料机构包括设置在所述机架上的下料夹爪。

2.根据权利要求1所述的换热器连接管自动旋槽机，其特征在于：所述待料仓包括设置在所述导料板一侧的滑道以及间隔设置在所述滑道上的多个V型架，多个所述V型架可沿所述滑道移动调节距离；所述V型架的一侧与所述导料板抵接。

3.根据权利要求2所述的换热器连接管自动旋槽机，其特征在于：相邻V型架之间的距离大于上料夹爪的宽度。

4.根据权利要求1所述的换热器连接管自动旋槽机，其特征在于：所述顶升组件包括设置在所述出料口一侧的顶升气缸、设置在顶升气缸输出端的安装板、间隔设置在所述安装板上的顶升棒以及设置在安装板端部的端部气缸，所述端部气缸伸出定位圆管端面，所述顶升棒的上端设置有斜面，所述斜面较高的一端与所述出料口抵接，另一端与导料板抵接。

5.根据权利要求1所述的换热器连接管自动旋槽机，其特征在于：所述导料板包括与所述顶升组件抵接的竖板以及由竖板的上端向下延伸设置的导板，所述导板的一端与所述待料仓抵接。

6.根据权利要求1所述的换热器连接管自动旋槽机，其特征在于：所述上料机构包括设置在所述机架上的X导轨、设置在所述X导轨上的第一移动座、驱动所述第一移动座沿X导轨的导向方向来回移动的第一驱动件、设置在所述第一移动座上的Y导轨、设置在所述Y导轨上的第二移动座、驱动第二移动座沿Y导轨的导向方向来回移动的第二驱动件以及设置在所述第二移动座上的上料夹爪。

7.根据权利要求6所述的换热器连接管自动旋槽机，其特征在于：所述下料机构包括设置在所述第一移动座上的下料夹爪。