1.玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，其特征在于：包括基台（32），基台（32）上从左向右依次间隔设有放卷辊（1）、净尘装置（2）、涂胶机（5）、烘干机构（7）和收卷辊（8）；

放卷辊（1）上绕设有玻璃纤维网格布，玻璃纤维网格布依次经过净尘装置（2）、涂胶机（5）、烘干机构（7）后绕设在收卷辊（8）上，收卷辊（8）的其中一端与牵引驱动机构传动连接；

净尘装置（2）包括上开口的水槽（9），水槽（9）内设有水泵，水泵的出水口与竖向设置的硬质水管（10）的下端连接，硬质水管（10）为倒置的L型结构，硬质水管（10）的另一端固定连接有喷洒头（11），喷洒头（11）位于玻璃纤维网格布的正上方，水槽（9）位于喷洒头（11）和玻璃纤维网格布的正下方；

水槽（9）的顶部固定设有沿前后方向延伸的支座（12），支座（12）的顶部设有竖向设置的高度调节装置（13），高度调节装置（13）沿上下方向延伸且上下长度可调，高度调节装置（13）的顶部固定设有毛刷（14），毛刷（14）的刷毛顶部与玻璃纤维网格布的底部接触，毛刷（14）位于喷洒头（11）的右方。

2.如权利要求1所述的玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，其特征在于：净尘装置（2）和涂胶机（5）之间设有第一熨平机构（3），第一熨平机构（3）包括竖向设置的第二支架（17），第二支架（17）的下部固定设有配电箱（18）；

第二支架（17）的上部设有熨平辊对（20），熨平辊对（20）包括两个上下对应设置的电加热辊，电加热辊的一端与配电箱（18）通过导线（21）电连接；

同一个熨平辊对（20）的两个电加热辊之间的间距可调，玻璃纤维网格布穿过熨平辊对（20）的两个电加热辊之间，且与上下两个电加热辊同时接触。

3.如权利要求2所述的玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，其特征在于：水槽（9）的顶部固定设有竖向设置的第一支架（15），第一支架（15）上转动设有沿前后方向延伸的转向辊（16），转向辊（16）位于毛刷（14）的右方，转向辊（16）的顶部与玻璃纤维网格布的底部接触，且转向辊（16）顶部高于熨平辊对（20）的顶部。

4.如权利要求2或3所述的玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，其特征在于：涂胶机（5）和烘干机构（7）之间设有第二熨平机构（6），第二熨平机构（6）与第一熨平机构（3）的结构相同，玻璃纤维网格布穿过第二熨平机构（6）的上下两排电加热辊之间。

5.如权利要求1‑3中任一项所述的玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，其特征在于：涂胶机（5）包括涂胶机支架（4）和涂胶箱（30），涂胶机支架（4）固定设在基台（32）上，涂胶箱（30）固定设在涂胶机支架（4）上；

涂胶箱（30）用以储存涂胶，涂胶箱（30）的底部管连接有涂胶头机构，涂胶头机构包括浸胶槽（22）和转动设在浸胶槽（22）内的涂胶辊（23），浸胶槽（22）的顶部设有第一管接头（24），第一管接头（24）与涂胶箱（30）的底部管连接；

浸胶槽（22）的底部设有开口，涂胶辊（23）的下部从浸胶槽（22）底部的开口突出；

浸胶槽（22）底部的开口内侧固定设有左右对称的刮胶板（25），刮胶板（25）为弧形板结构，刮胶板（25）与涂胶辊（23）为同心圆结构，涂胶辊（23）转动设在左右两个刮胶板（25）之间，刮胶板（25）与涂胶辊（23）之间存有间隙，刮胶板（25）用以控制涂胶辊（23）表面的涂胶粘附厚度。

6.如权利要求5所述的玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，其特征在于：刮胶板（25）的顶部固定连接有斜板（26），斜板（26）远离刮胶板（25）的一端向上方倾斜延伸，且斜板（26）远离刮胶板（25）的一端与浸胶槽（22）的内壁固定连接；刮胶板（25）和斜板（26）的前后两端均与浸胶槽（22）的内壁固定连接。

7.如权利要求6所述的玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，其特征在于：浸胶槽（22）的外侧壁上固定设有第二管接头（28），第二管接头（28）的一端与回流管（27）的一端连接，回流管（27）的另一端穿过浸胶槽（22）的外壁进入浸胶槽（22）的内部，第二管接头（28）的另一端与蠕动泵（29）的进液口连接，蠕动泵（29）的出液口与涂胶箱（30）的顶部连接。

8.如权利要求1‑3中任一项所述的玻璃纤维耐碱网格布涂胶装置，其特征在于：烘干机构（7）包括有两个上下间隔设置的电加热板，玻璃纤维网格布悬空穿过两个电加热板之间。