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专利号: 202311854632X
申请人: 江苏晟梽生物能源有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-09-16
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种新型生物炭生产加工用的压块成型机构,包括挤压筒(1),其特征在于,所述挤压筒(1)的右侧螺栓连接有传动箱(5),挤压筒(1)左侧的进料口连通有料斗(6),传动箱(5)内部底端的孔洞转动套接有转杆(8),转杆(8)的顶端键连接有小锥齿轮(7),转杆(8)的底端延伸到传动箱(5)的底部并键连接有成型盘(9),成型盘(9)顶部的两侧均开设有成型孔组(10),挤压筒(1)的内部转动套接有螺旋叶片杆(12),螺旋叶片杆(12)的顶端延伸到传动箱(5)的内部并键连接有蜗轮(11),传动箱(5)右侧的顶端螺栓连接有动力机构(2),蜗轮(11)的齿牙啮合有减速机构(3),动力机构(2)与减速机构(3)键连接,小锥齿轮(7)的齿牙啮合有传动机构(4),传动机构(4)与动力机构(2)铰接:所述挤压筒(1)和传动箱(5)的底部之间焊接有框板(13),框板(13)的底部焊接有底座(14),成型盘(9)位于挤压筒(1)的出料口和底座(14)的顶部之间,螺旋叶片杆(12)的底端与成型盘(9)的成型孔组(10)对应:所述成型孔组(10)包括多排生物炭挤压成型孔,底座(14)右侧的底端螺栓连接有放置板(15),放置板(15)的顶部放置有存放盒(16),存放盒(16)的内部与成型孔组(10)的生物炭挤压成型孔对应:所述动力机构(2)包括减速电机(21)、转轴(22)、偏心轮(23)、圈架(24)和驱动组件,减速电机(21)的左侧与传动箱(5)右侧的顶部螺栓连接,减速电机(21)的输出端延伸到传动箱(5)的内部并与转轴(22)的右端键连接,转轴(22)与减速机构(3)键连接,转轴(22)表面的左端与偏心轮(23)轴心处的后侧键连接,偏心轮(23)的表面与圈架(24)的开孔转动套接,圈架(24)与驱动组件铰接:所述驱动组件包括传动条(25)、铰接杆(26)、传动架(27)和活动架(28),圈架(24)的底端与传动条(25)的顶端铰接,传动条(25)的后侧与传动箱(5)的内部滑动连接,传动条(25)表面的底端与铰接杆(26)的顶端铰接,铰接杆(26)的底端与传动架(27)的右端铰接,传动架(27)后侧的孔洞与传动箱(5)的内部铰接,传动架(27)的左端与活动架(28)的顶端铰接,活动架(28)与传动机构(4)铰接:所述减速机构(3)包括主动轮(31)、传动带(32)、被动轮(33)、转动轴(34)和运动组件,转轴(22)表面的右端与主动轮(31)的轴心处键连接,主动轮(31)的内部与传动带(32)内部的顶端传动连接,传动带(32)内部的底端与被动轮(33)的内部传动连接,被动轮(33)的轴心处与转动轴(34)表面的右端键连接,转动轴(34)的两端均与传动箱(5)的内部转动连接,转动轴(34)与运动组件键连接:所述运动组件包括主链轮(35)、链条(36)、副链轮(37)和蜗杆(38),转动轴(34)表面的左端与主链轮(35)的轴心处键连接,主链轮(35)的齿牙与链条(36)内部的底端啮合,链条(36)内部的顶端与副链轮(37)的齿牙啮合,副链轮(37)的轴心处与蜗杆(38)的右端键连接,蜗杆(38)表面的两端均与传动箱(5)的内部转动套接,蜗杆(38)的表面与蜗轮(11)的齿牙啮合:所述传动机构(4)包括滑条(41)、滑套(42)、滑动架(43)、滑块(44)和传动组件,活动架(28)的底端与滑条(41)表面的顶端铰接,滑条(41)的后侧与传动箱(5)的内部滑动连接,滑条(41)的表面与滑套(42)的后侧铰接,滑套(42)的内部与滑动架(43)表面的左端滑动连接,滑动架(43)后侧的孔洞与传动箱(5)的内部铰接,滑动架(43)的右端与滑块(44)的表面铰接,滑块(44)与传动组件滑动连接:所述传动组件包括滑槽条(45)、棘爪(46)、棘轮(47)和大锥齿轮(48),滑槽条(45)表面的滑槽与滑块(44)的后侧滑动连接,滑槽条(45)的后侧与传动箱(5)的内部滑动连接,滑槽条(45)表面的底端与棘爪(46)的顶端铰接,棘爪(46)的底端与棘轮(47)右侧的棘齿啮合,棘轮(47)的后侧与大锥齿轮(48)的表面键连接,大锥齿轮(48)的轴心处与传动箱(5)的内部转动连接,大锥齿轮(48)的齿牙与小锥齿轮(7)的齿牙啮合。

2.一种如权利要求1所述的新型生物炭生产加工用的压块成型机构的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1:将生物炭的原料与水混合后倒入料斗(6)中,料斗(6)将生物炭倒入挤压筒(1)中;

S2:动力机构(2)通过减速机构(3)可以带动蜗轮(11)转动,蜗轮(11)便能带动螺旋叶片杆(12)转动,螺旋叶片杆(12)可以带动生物炭原料在挤压筒(1)向下移动,生物炭原料被压入成型盘(9)左侧的成型孔组(10)中,生物炭被压制成型;

S3:动力机构(2)通过传动机构(4)可以带动小锥齿轮(7)转动,小锥齿轮(7)通过转杆(8)可以带动成型盘(9)转动,转动的成型盘(9)可以切换两侧成型孔组(10)的位置;

S4:使用振动设备对成型盘(9)右侧的成型孔组(10)进行振动,让成型孔组(10)的生物炭落下。