1.一种抗燃无味纳米酚醛板材，其特征在于，所述抗燃无味纳米酚醛板材是利用改性酚醛泡沫板复合碳纤维，再通过静电喷涂二氧化硅制得。

2.根据权利要求1所述的一种抗燃无味纳米酚醛板材，其特征在于，所述改性酚醛泡沫板由对羟基苯已酮、甲醛与3‑甲氧基‑4‑甲基苯硼酸制得的硼酚醛树脂与环氧氯丙烷反应制得。

3.根据权利要求1所述的一种抗燃无味纳米酚醛板材，其特征在于，所述碳纤维由聚丙烯腈通过超声‑磁场辅助微流控纺丝、双重加热等步骤制得。

4.一种抗燃无味纳米酚醛板材的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

(1)将37wt％甲醛水溶液和对羟基苯已酮按质量比13:17～17:25混合，搅拌均匀后，加入对羟基苯已酮质量2～3倍的30wt％氢氧化钠水溶液，升温至55～70℃，70～100rpm搅拌

1.5～3h，降温至40～50℃，加入对羟基苯已酮质量1～1.5倍的3‑甲氧基‑4‑甲基苯硼酸和对羟基苯已酮质量0.4～0.6倍的甲醇，升温至65～75℃，反应2～3h，再次降温至40～50℃，加入45wt％氢氧化钠水溶液至溶液pH为8～9，35～40℃、压力为800～1000Pa下蒸馏1～3h，再加入甲酸至溶液pH为6.5～7，加入对羟基苯已酮质量1.5～3倍的环氧氯丙烷和对羟基苯已酮质量0.02～0.04倍的四丁基溴化铵，升温至75～85℃，在反应的60～90min内，分4次加入对羟基苯已酮质量0.25～0.35倍的氢氧化钠，继续反应2.5～4h，过滤，取固体，用50℃的去离子水洗涤3～5次，10～20℃、压力为800～1000Pa下蒸馏1～3h，得改性酚醛树脂；

(2)将改性酚醛树脂置于80℃的油浴中，30～60rpm搅拌0.5～1.5h，加入吐温‑80和正戊烷，70～100rpm搅拌20～40min，加入40wt％硫酸水溶液和对甲基苯磺酸，继续搅拌1～

3min，倒入模具中，静置60～80min，脱模，于50～80℃熟化8～12h，再经微波辐射，得改性酚醛泡沫板；

(3)将三聚氰胺与60℃的N，N‑二甲基甲酰胺按质量比0.5:20～1:23混合，70～100rpm搅拌1.5～3h，加入三聚氰胺质量4～8倍的分子量为81000的聚丙烯腈，继续搅拌10～14h，得纺丝液，然后进行超声‑磁场辅助微流控纺丝，65～75℃干燥10～14h，得纺丝纤维；

(4)将纺丝纤维进行双重加热，冷却后，覆在改性酚醛泡沫板上，得碳纤维复合改性酚醛泡沫板；

(5)将二氧化硅前驱液静电喷射在碳纤维复合改性酚醛泡沫板的两面，喷射工艺参数为：电压15～25kV、接收距离10～20cm、流速3mL/h，40～60℃干燥4～6h，得抗燃无味纳米酚醛板材。

5.根据权利要求4所述的一种抗燃无味纳米酚醛板材的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述微波辐射的波源为2400～2500MHz连续波、输出功率为50～70W、时间为1.5～3min。

6.根据权利要求4所述的一种抗燃无味纳米酚醛板材的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述改性酚醛树脂、吐温‑80、正戊烷、40wt％硫酸水溶液、对甲基苯磺酸的质量比为35:

4:8:20:20～45:8:16:30:30。

7.根据权利要求4所述的一种抗燃无味纳米酚醛板材的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述超声‑磁场辅助微流控纺丝的工艺参数为：挤出泵推进速率0.3mL/h、接收装置旋转电动机转速400r/min、步进平移电动机频率6000Hz、超声频率21kHz、振动功率1000W、振动时间80min、磁场强度0.3T。

8.根据权利要求4所述的一种抗燃无味纳米酚醛板材的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述双重加热的条件：第一次加热时间为1～2h、温度为1250～1350℃；第二次加热时间为1～3min、温度为150～200℃、波源为2400～2500MHz连续波、输出功率为80～100W。

9.根据权利要求4所述的一种抗燃无味纳米酚醛板材的制备方法，其特征在于，步骤(5)所述二氧化硅前驱液的制备方法为：将正硅酸四乙酯、丙酮、1wt％乙酸水溶液按质量比

3:0.8:1.5～5:1.2:2.5混合制得。

10.根据权利要求4所述的一种抗燃无味纳米酚醛板材的制备方法，其特征在于，步骤(5)所述静电喷射在浓度为10mol/L的硝酸溶液环境下进行，温度为50～60℃。