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专利号: 2023118194867
申请人: 江苏科技大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-14
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种缆绳驱动式导叶调节机构,其特征在于,包括通过叶片转轴(1)设置于机匣(2)上的叶片(3)、与叶片转轴同轴设置的主动槽轮(4)、位于机匣上双向作动筒(5)、位于机匣上从动槽轮(6)以及绕设在主动槽轮和从动槽轮上的缆绳(7),主动槽轮(4)通过缆绳(7)与双向作动筒(5)的右端活塞杆相连,从动槽轮(6)通过缆绳(7)与双向作动筒(5)的左端活塞杆相连,双向作动筒(5)的右端活塞杆缩回时,通过缆绳拉动主动槽轮(4)顺时针转动,同时叶片转轴(1)顺时针转动;双向作动筒(5)的左端活塞杆缩回时,通过缆绳(7)拉动从动槽轮(6)逆时针转动,同时主动槽轮(4)和叶片转轴(1)逆时针转动;所述机匣(2)上设置有一排叶片组,每一叶片转轴(1)上均同轴设置有联动摇杆(8),与主动槽轮(4)同轴设置的联动摇杆(8)通过三孔联动连杆(9)和双孔联动连杆(10)驱动环绕在机匣上其余叶片上对应设置的联动摇杆(8);所述联动摇杆(8)通过销轴(11)与三孔联动连杆(9)的中间孔相连,相邻三孔联动连杆(9)的端部之间通过双孔联动连杆(10)相连接;所述联动摇杆(8)的销轴孔内装有关节轴承(12);所述销轴(11)上套设有复位弹簧(13),该复位弹簧(13)的下端抵接于联动摇杆(8)上表面上;所述机匣(2)上设置有作动器安装座(17)和从动槽轮轴座(18),双向作动筒(5)安装于作动器安装座(17)上,从动槽轮轴座(18)通过从动槽轮轴(19)与从动槽轮(6)相连。

2.一种缆绳驱动式导叶调节机构,其特征在于,包括通过叶片转轴(1)设置于机匣(2)上的叶片(3)、与叶片转轴同轴设置的主动槽轮(4)、位于机匣上双向作动筒(5)、位于机匣上从动槽轮(6)以及绕设在主动槽轮和从动槽轮上的缆绳(7),主动槽轮(4)通过缆绳(7)与双向作动筒(5)的右端活塞杆相连,从动槽轮(6)通过缆绳(7)与双向作动筒(5)的左端活塞杆相连,双向作动筒(5)的右端活塞杆缩回时,通过缆绳拉动主动槽轮(4)顺时针转动,同时叶片转轴(1)顺时针转动;双向作动筒(5)的左端活塞杆缩回时,通过缆绳(7)拉动从动槽轮(6)逆时针转动,同时主动槽轮(4)和叶片转轴(1)逆时针转动;所述机匣(2)上设置有一排叶片组,每一叶片转轴(1)上均同轴设置有联动摇杆(8),与主动槽轮(4)同轴设置的联动摇杆(8)通过联动长杆(14)驱动环绕在机匣上其余叶片上对应设置的联动摇杆(8),每一联动摇杆(8)均通过销轴(11)与联动长杆(14)相连;所述联动摇杆(8)的销轴孔内装有关节轴承(12);所述销轴(11)上套设有复位弹簧(13),该复位弹簧(13)的下端抵接于联动摇杆(8)上表面上;所述机匣(2)上设置有作动器安装座(17)和从动槽轮轴座(18),双向作动筒(5)安装于作动器安装座(17)上,从动槽轮轴座(18)通过从动槽轮轴(19)与从动槽轮(6)相连。

3.一种缆绳驱动式导叶调节机构,其特征在于,包括通过叶片转轴(1)设置于机匣(2)上的叶片(3)、与叶片转轴同轴设置的主动槽轮(4)、位于机匣上双向作动筒(5)、位于机匣上从动槽轮(6)以及绕设在主动槽轮和从动槽轮上的缆绳(7),主动槽轮(4)通过缆绳(7)与双向作动筒(5)的右端活塞杆相连,从动槽轮(6)通过缆绳(7)与双向作动筒(5)的左端活塞杆相连,双向作动筒(5)的右端活塞杆缩回时,通过缆绳拉动主动槽轮(4)顺时针转动,同时叶片转轴(1)顺时针转动;双向作动筒(5)的左端活塞杆缩回时,通过缆绳(7)拉动从动槽轮(6)逆时针转动,同时主动槽轮(4)和叶片转轴(1)逆时针转动;所述机匣(2)上设置有一排叶片组,每一叶片转轴(1)上均同轴设置有联动摇杆(8),与主动槽轮(4)同轴设置的联动摇杆(8)通过三孔联动连杆(9)和钢丝绳驱动环绕在机匣上其余叶片上对应设置的联动摇杆(8);联动摇杆(8)通过销轴(11)与三孔联动连杆(9)的中间孔相连,相邻三孔联动连杆(9)的端部之间通过钢丝绳相连接;所述联动摇杆(8)的销轴孔内装有关节轴承(12);所述销轴(11)上套设有复位弹簧(13),该复位弹簧(13)的下端抵接于联动摇杆(8)上表面上;所述机匣(2)上设置有作动器安装座(17)和从动槽轮轴座(18),双向作动筒(5)安装于作动器安装座(17)上,从动槽轮轴座(18)通过从动槽轮轴(19)与从动槽轮(6)相连。

4.一种缆绳驱动式导叶调节机构,其特征在于,包括通过叶片转轴(1)设置于机匣(2)上的叶片(3)、与叶片转轴同轴设置的主动槽轮(4)、位于机匣上双向作动筒(5)、位于机匣上从动槽轮(6)以及绕设在主动槽轮和从动槽轮上的缆绳(7),主动槽轮(4)通过缆绳(7)与双向作动筒(5)的右端活塞杆相连,从动槽轮(6)通过缆绳(7)与双向作动筒(5)的左端活塞杆相连,双向作动筒(5)的右端活塞杆缩回时,通过缆绳拉动主动槽轮(4)顺时针转动,同时叶片转轴(1)顺时针转动;双向作动筒(5)的左端活塞杆缩回时,通过缆绳(7)拉动从动槽轮(6)逆时针转动,同时主动槽轮(4)和叶片转轴(1)逆时针转动;所述机匣上并排设置多排叶片组,每一叶片转轴(1)上均同轴设置有联动摇杆(8),与主动槽轮(4)同轴设置的联动摇杆(8)通过三孔联动连杆(9)和双孔联动连杆(10)驱动环绕在机匣上其余叶片上对应设置的联动摇杆(8);所述联动摇杆(8)通过销轴(11)与三孔联动连杆(9)的中间孔相连,相邻三孔联动连杆(9)的端部之间通过双孔联动连杆(10)相连接;每一排叶片组上串联多个叶片,一排叶片组上的任一叶片的叶片转轴上设置有第一槽轮(15),相邻叶片组上的对应位置处的叶片的叶片转轴上设置有第二槽轮(16),缆绳绕设在第一槽轮(15)和第二槽轮(16)上;所述联动摇杆(8)的销轴孔内装有关节轴承(12);所述销轴(11)上套设有复位弹簧(13),该复位弹簧(13)的下端抵接于联动摇杆(8)上表面上;所述机匣(2)上设置有作动器安装座(17)和从动槽轮轴座(18),双向作动筒(5)安装于作动器安装座(17)上,从动槽轮轴座(18)通过从动槽轮轴(19)与从动槽轮(6)相连。