1.减应力旋构装置，其特征在于：包括上接头（1）、外壳体（2）、外保径体（3）、牙掌（4）、聚晶金刚石复合片（5）、射流孔道（6）、内保径体（7）、牙轮（8）、流道（9）、锁紧模块（10）、排屑孔（11）、排屑槽（12）；

所述外壳体（2）上部一体式连接有上接头（1），所述外壳体（2）下部的外侧一体式连接有外保径体（3），所述外壳体（2）内侧一体式连接有内保径体（7）；

所述内保径体（7）、外保径体（3）、外壳体（2）下端面均安装聚晶金刚石复合片（5），所述外壳体（2）内部开设有射流孔道（6），所述外壳体（2）内壁一体式连接有牙掌（4），所述牙轮（8）固定安装在牙掌（4）上，所述牙轮（8）表面开设有流道（9），所述牙轮（8）的端部安装锁紧模块（10），所述外壳体（2）上开设有排屑孔（11），所述外壳体（2）的下部开设有排屑槽（12），所述射流孔道（6）与排屑槽（12）连通，所述排屑孔（11）与外壳体（2）中心孔连通；

钻井时，地面机泵提供的工作液经过钻具组合进入减应力旋构装置内部，一部分工作

液经过排屑孔（11）进入井眼环空，另一部分工作液经过射流孔道（6）进入排屑槽（12），然后再进入井眼环空，当减应力旋构装置接触井底岩石并在动力装置驱动下旋转，此时减应力旋构装置下部的聚晶金刚石复合片（5）先进行破岩，工作液经射流孔道（6）射出，冷却聚晶金刚石复合片（5）的同时，携带切削形成的岩屑经排屑槽（12）进入井眼环空，上返至地面，随着破岩过程的持续，在井底岩石会形成环形槽，并且也会形成一个岩心柱并进入减应力旋构装置内部，即井底呈“凸”形，当岩心柱接触牙轮（8）时，在牙轮（8）旋转作用下，岩心柱被破碎，形成的岩屑由工作液携带经排屑孔（11）进入井眼环空，上返至地面，进入减应力旋构装置的工作液，能够直接冲刷牙轮（8）与岩心柱的破碎面，无需喷嘴装置，所述牙掌（4）在减应力旋构装置内部向上倾斜。

2.根据权利要求1所述的减应力旋构装置，其特征在于：所述牙轮（8）中心轴倾斜向上，所述牙轮（8）的数量至少为两组，两组所述牙轮（8）均分布在外壳体（2）内部。

3.根据权利要求1所述的减应力旋构装置，其特征在于：所述外保径体（3）表面安装保径齿。

4.根据权利要求1所述的减应力旋构装置，其特征在于：所述内保径体（7）表面安装防磨片。

5.根据权利要求1所述的减应力旋构装置，其特征在于：所述聚晶金刚石复合片（5）所在刀翼至少为三组，且均匀分布。

6.根据权利要求1所述的减应力旋构装置，其特征在于：每组所述聚晶金刚石复合片

（5）的刀翼对应一个射流孔道（6）。

7.根据权利要求1所述的减应力旋构装置，其特征在于：所述排屑孔（11）采用梯形结构设计，且排屑孔（11）的数量至少设计为两组并均匀分布。