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专利号: 2023117049423
申请人: 武汉轻工大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-11-04
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种钴铝水滑石纳米片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S10、将含钴盐和铝盐的溶液与沉淀剂混合,得第一混合液;

S20、将第一混合液分离并收集固体,洗涤、干燥,得块状钴铝水滑石;

S30、将块状钴铝水滑石分散在蒸馏水中,与碱液混合,得第二混合液;

S40、将第二混合液进行水热反应,然后分离并收集固体,洗涤,干燥,得钴铝水滑石纳米片。

2.如权利要求1所述的钴铝水滑石纳米片的制备方法,其特征在于,步骤S10中,所述沉淀剂包括NaOH、KOH、Na2CO3及K2CO3中的至少一种。

3.如权利要求1所述的钴铝水滑石纳米片的制备方法,其特征在于,步骤S10中,所述钴盐包括氯化钴、硝酸钴及乙酸钴中的至少一种;和/或,所述铝盐包括氯化铝、硝酸铝及硫酸铝中的至少一种。

4.如权利要求1所述的钴铝水滑石纳米片的制备方法,其特征在于,步骤S10包括:将钴盐、铝盐依次加入到蒸馏水中,混合,得钴铝盐溶液;

将沉淀剂溶解于蒸馏水中,得沉淀剂溶液;

在搅拌状态下,将所述沉淀剂溶液加入所述钴铝盐溶液,于60~80℃下老化反应持续

10~24h,得第一混合液。

5.如权利要求4所述的钴铝水滑石纳米片的制备方法,其特征在于,所述钴铝盐溶液中钴盐与铝盐的摩尔比为(5~7):(1~3);和/或,所述钴铝盐溶液中钴盐和铝盐的总摩尔浓度为0.01~0.4M;和/或,所述沉淀剂溶液中沉淀剂的摩尔浓度为0.01~0.3M;和/或,所述钴铝盐溶液与所述沉淀剂混合液的体积比为1:(1~8)。

6.如权利要求1所述的钴铝水滑石纳米片的制备方法,其特征在于,步骤S30包括:S31、将块状钴铝水滑石加入蒸馏水中,超声10~60min,得钴铝水滑石分散液,其中,钴铝水滑石分散液中钴铝水滑石的质量浓度为0.8~10g/L;

S32、向钴铝水滑石分散液中加入碱液,混合后,得第二混合液。

7.如权利要求1所述的钴铝水滑石纳米片的制备方法,其特征在于,步骤S30中,所述块状钴铝水滑石与所述碱液的质量比为1:(300~1800)。

8.如权利要求1所述的钴铝水滑石纳米片的制备方法,其特征在于,步骤S30中,所述碱液中碱的质量占比为2~10%。

9.如权利要求1所述的钴铝水滑石纳米片的制备方法,其特征在于,步骤S30中,所述碱液包括NaOH溶液及KOH溶液中的至少一种。

10.如权利要求1所述的钴铝水滑石纳米片的制备方法,其特征在于,步骤S40中,水热反应的温度为80~150℃;和/或,反应时间为1~5h。