1.一种玻璃生产用烟尘处理装置，其特征是，包括有周向分布的支腿（1），周向分布的所述支腿（1）固接有外壳（2），所述外壳（2）设置有控制终端，所述外壳（2）设置有排气口（201）和排液口（202），所述排液口（202）内设置有与控制终端电连接的电磁阀，所述外壳（2）固接有分流壳体（4），所述分流壳体（4）连通有L形管（5）和周向分布的导气壳（6），所述外壳（2）设置有周向分布的进气口（203），所述外壳（2）设置有挡环（3），所述挡环（3）设置有周向分布的通槽，所述挡环（3）的通槽将相邻的所述导气壳（6）与相邻的所述进气口（203）连通，所述外壳（2）设置有用于喷淋药液的喷淋机构，所述支腿（1）设置有调节烟尘处理速度的进气机构；

所述喷淋机构包括有固定盘（701），所述固定盘（701）固接于所述外壳（2）内，所述外壳（2）内固接有分流盘（702），所述固定盘（701）与所述分流盘（702）之间配合形成储液空腔，所述外壳（2）设置有与所述储液空腔连通的进液口（204），所述固定盘（701）与所述分流盘（702）之间固接有周向分布的套环（703），处理完成后的烟尘通过所述套环（703）向上输送，最终从所述排气口（201）排出，所述分流盘（702）设置有导流孔（7021），所述分流盘（702）固接有周向分布且与相邻所述导流孔（7021）连通的喷嘴（704），所述外壳（2）固接有与所述储液空腔连通的回流管（705），所述回流管（705）设置有水泵；

所述进气机构包括有伺服电机（801），所述伺服电机（801）固接于周向分布的所述支腿（1），所述伺服电机（801）的输出轴固接有与所述分流壳体（4）和所述外壳（2）转动连接的转轴（802），所述转轴（802）固接有位于所述分流壳体（4）内的叶轮，所述转轴（802）设置有用于加快所述外壳（2）内杂质生成的搅拌机构；

所述搅拌机构包括有周向分布的第一套筒（803），转轴（802）远离所述伺服电机（801）的一侧设置有空腔，周向分布的所述第一套筒（803）均与所述转轴（802）连通，所述第一套筒（803）滑动连接有第一滑杆（804），所述第一套筒（803）内滑动连接有与相邻的所述第一滑杆（804）固接的第一推盘（805），所述第一推盘（805）和相邻的所述第一套筒（803）之间固接有弹性件，所述第一滑杆（804）固接有搅拌叶（806），所述搅拌叶（806）固接有曲面板，所述外壳（2）设置有改变烟尘流通方向的导向部件；

所述导向部件包括有周向分布的导向壳体（901），周向分布的所述导向壳体（901）均固接于所述外壳（2）内且与相邻的所述进气口（203）连通，所述导向壳体（901）设置有等间距分布的矩形槽，所述导向壳体（901）转动连接有等间距分布的转杆（902），所述转杆（902）固接有导流板（903），相邻的所述转杆（902）之间通过动力组件传动，其中一个所述转杆（902）固接有第一齿轮（904），所述外壳（2）设置有用于带动所述第一齿轮（904）转动的驱动组件，当向所述L形管（5）内通入烟尘的含量较少时，控制终端不启动所述伺服电机（801），气体通过所述进气口（203）进入所述导向壳体（901）后通过所述导向壳体（901）的矩形槽直接向上流动，并不会有足够的动力移至所述外壳（2）的中部，储液空腔内的药液仅会通过外侧的所述导流孔（7021）向下流动，与靠近所述外壳（2）内壁的烟尘接触，对烟尘进行处理，当烟尘含量较多时，控制终端启动所述伺服电机（801），能使所述转杆（902）带动所述导流板（903）转动，此时由所述导向壳体（901）排出的烟尘受所述导流板（903）的导向作用导向所述外壳（2）内的中部；

所述驱动组件包括有第二套筒（905），所述第二套筒（905）通过支撑板固接于所述外壳（2）内，所述第二套筒（905）连通有周向分布的第三套筒（906），所述第二套筒（905）滑动连接有第二滑杆（907），所述第二滑杆（907）与所述转轴（802）滑动连接，所述第二套筒（905）内限位滑动连接有与所述第二滑杆（907）转动连接的第二推盘（908），所述第二滑杆（907）固接有位于所述转轴（802）空腔内的第三推盘（910），所述第三套筒（906）滑动连接有T形杆（911），所述第三套筒（906）内滑动连接有与相邻的所述T形杆（911）固接的第四推盘（912），所述T形杆（911）固接有与相邻的所述第一齿轮（904）啮合的齿条（913），所述第二推盘（908）设置有用于调节所述导流孔（7021）连通数量的调节机构；

所述调节机构包括有拉杆（1001），所述拉杆（1001）固接于所述第二推盘（908），所述拉杆（1001）与所述第二套筒（905）滑动连接，所述拉杆（1001）固接有滑动柱（1002），所述滑动柱（1002）滑动连接有转动套（1003），所述转动套（1003）通过支撑块依次固接有位于所述储液空腔内的第一圆环（1004）、第二圆环（1005）和第三圆环（1006），所述第一圆环（1004）、所述第二圆环（1005）和所述第三圆环（1006）分别设置有与相邻所述导流孔（7021）配合第一通槽（10041）、第二通槽（10051）和第三通槽（10061），所述第一通槽（10041）、所述第二通槽（10051）和所述第三通槽（10061）的横截面积逐渐增大，所述滑动柱（1002）设置有半球（10021），所述转动套（1003）设置有与所述半球（10021）配合的滑槽，在所述第二推盘（908）向下移动的过程中，所述第二推盘（908）通过所述拉杆（1001）和所述滑动柱（1002）带动所述半球（10021）向下移动，所述半球（10021）通过所述转动套（1003）的滑槽带动所述转动套（1003）顺时针转动，所述转动套（1003）通过支撑块带动所述第一圆环（1004）、所述第二圆环（1005）和所述第三圆环（1006）顺时针转动，在所述第三圆环（1006）顺时针转动一定角度后，与所述第三圆环（1006）对应的所述导流孔（7021）不再被所述第三圆环（1006）遮挡，当烟尘的含量继续增加时，所述导流板（903）偏转的角度增大，而与所述第二圆环（1005）对应的所述导流孔（7021）和与所述第一圆环（1004）对应的所述导流孔（7021）依次被连通，对其余的烟尘进行处理，当烟尘含量减少时，控制终端降低所述伺服电机（801）输出轴的转速，弹性件复位带动所述第一推盘（805）靠近所述转轴（802），所述第二推盘（908）通过所述拉杆（1001）和所述滑动柱（1002）带动所述半球（10021）向上移动，所述转动套（1003）逆时针转动，所述导流孔（7021）的连通数量减少。

2.按照权利要求1所述的一种玻璃生产用烟尘处理装置，其特征是，还包括有拦截机构，所述拦截机构设置于外壳（2），所述拦截机构用于对进入所述外壳（2）内的烟尘进行预处理，所述拦截机构包括有减速电机（1101），所述减速电机（1101）固接于所述外壳（2），所述减速电机（1101）与所述控制终端电连接，所述减速电机（1101）的输出轴固接有螺纹杆（1102），所述螺纹杆（1102）螺纹连接有螺纹套（1103），所述螺纹套（1103）滑动连接有插杆（1104），所述外壳（2）滑动连接有与所述插杆（1104）固接的滑动环（1105），所述滑动环（1105）与所述螺纹套（1103）之间固接有弹簧（1106），所述滑动环（1105）固接有周向分布且与所述挡环（3）滑动连接的连接杆（1107），所述挡环（3）设置有环形空腔（301），所述挡环（3）设置有周向分布且与所述环形空腔（301）连通的弧形槽（302），所述连接杆（1107）固接有与相邻所述弧形槽（302）滑动连接的弧形板（1108），所述进气口（203）设置有过滤网，所述弧形板（1108）与相邻的所述过滤网配合，所述螺纹杆（1102）设置用于清理所述弧形板（1108）上杂质的清理组件。

3.按照权利要求2所述的一种玻璃生产用烟尘处理装置，其特征是，所述清理组件包括有第二齿轮（1201），所述第二齿轮（1201）固接于螺纹杆（1102），所述挡环（3）转动连接有转环（1202），所述转环（1202）固接有与所述第二齿轮（1201）啮合的齿圈（1203），所述转环（1202）固接有与所述挡环（3）滑动连接的刮板（1204），所述环形空腔（301）内填充有清洗液。

4.按照权利要求2‑3任一项所述的一种玻璃生产用烟尘处理装置所采用的烟尘处理方法，其特征是，包括以下步骤：

S1：将玻璃生产排出的烟尘管道与L形管（5）连通，烟尘通过分流壳体（4）进入七个导气壳（6）内并通过挡环（3）的通槽和进气口（203）进入外壳（2）内，向上移动的烟尘与下落的药液接触，将烟尘中的硫化物去除；

S2:下落的药液在外壳（2）内下侧堆积，搅拌叶（806）转动将外壳（2）内下侧的药液搅拌，将烟尘与药液进一步混合；

S3：当烟尘含量增加时，烟尘被导向外壳（2）的中部，由外向内依次调节导流孔（7021）的连通数量；

S4:在烟尘进入外壳（2）之前会经过进气口（203）的过滤网，过滤网将烟尘中携带的杂质拦截，弧形板（1108）定期移动将过滤网上杂质刮除。