1.一种汽车车灯智能制造用气密性测试系统,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部边缘处安装有充气泵(2),且底座(1)顶部的两侧分别固定有第一支撑板(3)和第二支撑板(4),并且第一支撑板(3)和第二支撑板(4)的内壁上均安装有外固定头(5);
还包括支撑座(6),所述支撑座(6)固定于底座(1)中部的顶部位置处,且支撑座(6)顶部的内部开设有油液腔(7),所述油液腔(7)内竖直转动安装有第一螺杆(8),且第一螺杆(8)上螺纹套设有第一活塞板(9),所述支撑座(6)的左侧安装有标准内撑座(10),且标准内撑座(10)的内部空腔内通过第一弹簧(11)限位滑动安装有标准固定头(12),并且标准内撑座(10)的顶部通过管件与油液腔(7)相连接,所述支撑座(6)的右侧安装有测试内撑座(13),且测试内撑座(13)的内部空腔内通过第二弹簧(14)限位滑动安装有测试固定头(15),所述测试固定头(15)的外端固定有吸盘(16),且吸盘(16)上通过软管连接有真空泵(17),并且真空泵(17)固定于测试内撑座(13)的顶部,所述标准固定头(12)和测试固定头(15)的底部安装有引导组件(18),且标准固定头(12)通过引导组件(18)实现测试固定头(15)位置的对应调整。
2.根据权利要求1所述的一种汽车车灯智能制造用气密性测试系统,其特征在于:还包括:活动槽(19),所述活动槽(19)开设于底座(1)顶部的两侧,且活动槽(19)内横向转动安装有第二螺杆(20),所述第二螺杆(20)上螺纹套设有活动座(21),且左侧和右侧活动座(21)的顶部空腔内分别嵌入式转动安装有第一齿环(22)和第二齿环(23),所述活动座(21)内部嵌入式安装有传动齿轮(24),且传动齿轮(24)通过电机驱动,并且传动齿轮(24)与第一齿环(22)和第二齿环(23)相啮合,所述第一齿环(22)顶部的内部固定有轨迹座(25),且轨迹座(25)的底部空腔内通过第三弹簧(26)贴合滑动安装有轨迹杆(27),并且轨迹杆(27)底部安装有滚轮,所述第二齿环(23)顶部的内部固定有喷洒座(28),且喷洒座(28)底部空腔内通过第四弹簧(29)贴合滑动设置有安装杆(30),并且安装杆(30)的底部连接有喷头(31),所述喷头(31)通过软管与液箱(32)泵送连接,且液箱(32)固定于第二支撑板(4)的顶部,所述支撑座(6)的顶部安装有调节组件(33),所述轨迹杆(27)通过调节组件(33)调整喷头(31)的位置;
所述底座(1)前侧的内部空腔内安装有把杆(201),且把杆(201)的中部套设有定位套(202),并且定位套(202)在底座(1)前侧的内部空腔内限位竖直滑动,所述把杆(201)的一端设置有锥齿,且把杆(201)一端的锥齿与第一螺杆(8)和第二螺杆(20)一端设置的锥齿相啮合,并且第一螺杆(8)和第二螺杆(20)的端部上下错位分布;
所述第一活塞板(9)设计为方形结构,且第一活塞板(9)通过第一螺杆(8)在油液腔(7)内竖直贴合滑动。
3.根据权利要求1所述的一种汽车车灯智能制造用气密性测试系统,其特征在于:所述标准固定头(12)在支撑座(6)左侧位置处前后方向上等间距分布,且标准固定头(12)与测试固定头(15)的分布位置相对应,并且标准固定头(12)与外固定头(5)的分布位置相对应,所述标准固定头(12)的端部与第一支撑板(3)上安装的外固定头(5)端部之间的距离大于吸盘(16)与第二支撑板(4)上安装的外固定头(5)端部之间的距离,且标准固定头(12)的外端采用橡胶材料。
4.根据权利要求1所述的一种汽车车灯智能制造用气密性测试系统,其特征在于:所述引导组件(18)包括第一齿条(181),所述第一齿条(181)固定于标准固定头(12)的底部,且第一齿条(181)在支撑座(6)内限位滑动,所述第一齿条(181)的上方设置有第二齿条(182),且第二齿条(182)固定于测试固定头(15)的底部,所述第一齿条(181)和第二齿条(182)之间啮合设置有第一齿辊(183),且第一齿辊(183)嵌入式转动安装于支撑座(6)内,所述第一齿条(181)通过第一齿辊(183)带动第二齿条(182)逆向活动。
5.根据权利要求2所述的一种汽车车灯智能制造用气密性测试系统,其特征在于:所述活动座(21)通过第二螺杆(20)在活动槽(19)内贴合滑动,且两个活动座(21)对向活动,并且活动座(21)上第一齿环(22)和第二齿环(23)的侧边设置有环形凸起结构在活动座(21)顶部空腔内限位滑动。
6.根据权利要求5所述的一种汽车车灯智能制造用气密性测试系统,其特征在于:所述第二齿环(23)的内壁上铺设有观察镜(231),且观察镜(231)用于对车灯底部位置进行观察。
7.根据权利要求2所述的一种汽车车灯智能制造用气密性测试系统,其特征在于:所述调节组件(33)包括调节座(3301),且调节座(3301)固定于支撑座(6)的顶部,所述调节座(3301)的两端均贯穿连接有主油管(3302),且主油管(3302)的外端贴合伸缩设置有副油管(3303),所述副油管(3303)的外端贯通连接有密封环(3304),所述密封环(3304)密封限位转动安装在调节油腔(3305)的内侧,且调节油腔(3305)开设于第一齿环(22)和第二齿环(23)的内侧,并且调节油腔(3305)与轨迹座(25)和喷洒座(28)的内部空腔相连通,所述调节座(3301)内部两侧均开设有输油腔(3306),且输油腔(3306)与主油管(3302)相通,所述输油腔(3306)的底部设置有第二活塞板(3309),且第二活塞板(3309)通过第五弹簧(3310)与输油腔(3306)端部内壁相连接,所述第二活塞板(3309)的侧壁上固定有调节齿条(3308),且两个调节齿条(3308)在调节座(3301)内上下分布,并且两个调节齿条(3308)之间啮合有第二齿辊(3307),所述第二齿辊(3307)嵌入式转动安装在调节座(3301)内。
8.根据权利要求7所述的一种汽车车灯智能制造用气密性测试系统,其特征在于:所述调节座(3301)内部左侧两侧的输油腔(3306)设计为“L”字形结构,且左侧输油腔(3306)通过轨迹座(25)内被挤出的油液由调节齿条(3308)和第二齿辊(3307)将右侧输油腔(3306)内的油液挤向喷洒座(28)。
9.根据权利要求8所述的一种汽车车灯智能制造用气密性测试系统,其特征在于:所述副油管(3303)的外端贯穿密封环(3304)位于调节油腔(3305)内。