1.一种荔枝菌菌种培养液，其特征在于，包括分散液和营养单元；营养单元包括按重量份计的以下组分：15‑20份水、4‑7份硅橡胶、0.05‑0.1份软磁粉体、0.04‑0.1份环氧树脂、1‑

3份卡波姆940、6‑8份葡萄糖、2‑3份豆粕、1‑3份白蚁菌圃、0.3‑0.4份硫酸镁；

分散液包括按重量份计的以下组分：0.05‑0.1份DSA‑5消泡剂、0.1‑0.15份磷酸二氢钾、0.1‑0.15份磷酸氢二钠、余量为水；

营养单元包括由硅橡胶制成的框架，框架相对的两侧设有弹性硅橡胶膜，框架和弹性硅橡胶膜围蔽形成容纳腔，容纳腔内装载有营养凝胶块；

弹性硅橡胶膜内表面设有由软磁粉体组成的软磁膜层，框体四周壁设有通孔，其中一个弹性硅橡胶膜四周设有弹片，其中两个相对的弹片与框体的内侧壁贴靠并将对应的通孔封堵，另外两个相对的弹片与框体的外侧壁贴靠并将对应的通孔封堵，弹片与通孔构成单向阀结构；弹性硅橡胶膜外表面设有凸台；

营养凝胶块是由卡波姆、葡萄糖、豆粕、白蚁菌圃、硫酸镁混合制备而成；弹性硅橡胶膜与营养凝胶块之间具有间隙；软磁粉体为铁粉或软磁铁氧体；

荔枝菌菌种培养液通过如下步骤制得：

S1、通过6‑8重量份葡萄糖、2‑3重量份豆粕、1‑3重量份白蚁菌圃、0.3‑0.4重量份硫酸镁、1‑3重量份卡波姆940制备成营养凝胶块；

S2、将4‑7重量份硅橡胶制成弹性硅橡胶膜和框架，将0.05‑0.1重量份软磁粉体与

0.02‑0.05重量份环氧树脂混合后，涂覆于弹性硅橡胶膜内表面，形成软磁膜层；

S3、将营养凝胶块嵌入框架内，完成后将附有软磁膜层的弹性硅橡胶膜通过0.02‑0.05重量份环氧树脂贴覆于框架的两侧壁，获得营养单元；

S4、将0.05‑0.1重量份DSA‑5消泡剂、0.1‑0.15重量份磷酸二氢钾、0.1‑0.15重量份磷酸氢二钠，加水1000ml溶解形成分散液，控制pH值在6.5‑7.5范围内；完成后将营养单元加入分散液中，充分搅拌形成悬浊液；

S5、将悬浊液放置于灭菌锅内，在120～125℃下灭菌45min，冷却至室温后即获得荔枝菌菌种培养液；

荔枝菌菌种通过以下步骤培养制得：

A1、选取荔枝菌成熟度为65‑70%的健壮子实体，纵切成子实体颗粒；

A2、将分散液加入培养容器中储存，营养单元与子实体颗粒混合搅拌，混合后分离出营养单元，将分离出的营养单元加入所述培养容器，完成母种的接种；

A3、将培养容器放置于浓度调整装置内，随后转移至恒温培养箱内培养1‑2天，观察是否有污染杂菌产生，若有，则停止培养；

反之，则培养至3‑4天，观察是否有细小颗粒状菌丝产生，若有，则检测培养液的糖度值；

若糖度值低于第一预设值时，通过浓度调整装置对培养液的糖度值进行调整，直至达到第一预设值；

A4、培养至5‑7天，检测糖度值是否低于第二预设值，若低于第二预设值，则调整至第二预设值；

A5、培养至第7天后，取菌丝并接入试管培养基上，在恒温条件下培养7‑‑10天，再从中择优取用，即为“母代”母种。

2.一种如权利要求1所述的荔枝菌菌种培养液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、通过6‑8重量份葡萄糖、2‑3重量份豆粕、1‑3重量份白蚁菌圃、0.3‑0.4重量份硫酸镁、1‑3重量份卡波姆940制备成营养凝胶块；

S2、将4‑7重量份硅橡胶制成弹性硅橡胶膜和框架，将0.05‑0.1重量份软磁粉体与

0.02‑0.05重量份环氧树脂混合后，涂覆于弹性硅橡胶膜内表面，形成软磁膜层；

S3、将营养凝胶块嵌入框架内，完成后将附有软磁膜层的弹性硅橡胶膜通过0.02‑0.05重量份环氧树脂贴覆于框架的两侧壁，获得营养单元；

S4、将0.05‑0.1重量份DSA‑5消泡剂、0.1‑0.15重量份磷酸二氢钾、0.1‑0.15重量份磷酸氢二钠，加水1000ml溶解形成分散液，控制pH值在6.5‑7.5范围内；完成后将营养单元加入分散液中，充分搅拌形成悬浊液；

S5、将悬浊液放置于灭菌锅内，在120～125℃下灭菌45min，冷却至室温后即获得荔枝菌菌种培养液。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，营养凝胶块的制备具体包括如下步骤：S11、将白蚁菌圃、豆粕和卡波姆分别粉碎后过100目筛；

S12、将葡萄糖、豆粕、白蚁菌圃、硫酸镁充分混合，完成混合后加入15‑20重量份水，充分搅拌形成溶液，完成后将所得溶液放入灭菌锅内120～125℃灭菌处理30min，冷却后得到营养溶液；

S13、将卡波姆940加入营养溶液中，充分搅拌形成膏状物；完成后，将获得的膏状物模压成块，干燥后得营养凝胶块。

4.一种基于权利要求1所述的培养液的荔枝菌菌种的培养方法，其特征在于，包括有以下步骤：A1、选取荔枝菌成熟度为65‑70%的健壮子实体，纵切成子实体颗粒；

A2、将分散液加入培养容器中储存，营养单元与子实体颗粒混合搅拌，混合后分离出营养单元，将分离出的营养单元加入所述培养容器，完成母种的接种；

A3、将培养容器放置于浓度调整装置内，随后转移至恒温培养箱内培养1‑2天，观察是否有污染杂菌产生，若有，则停止培养；

反之，则培养至3‑4天，观察是否有细小颗粒状菌丝产生，若有，则检测培养液的糖度值；

若糖度值低于第一预设值时，通过浓度调整装置对培养液的糖度值进行调整，直至达到第一预设值；

A4、培养至5‑7天，检测糖度值是否低于第二预设值，若低于第二预设值，则调整至第二预设值；

A5、培养至第7天后，取菌丝并接入试管培养基上，在恒温条件下培养7‑‑10天，再从中择优取用，即为“母代”母种；

浓度调整装置包括托盘、设于托盘顶部的第一电磁铁和设于托盘底部的第二电磁铁；

托盘包括上下间隔设置的盘体，盘体之间通过连接柱固定连接，以使盘体之间形成容设培养容器的空间；

在检测培养液糖分含量前，第一电磁铁和第二电磁铁之间产生大小恒定、方向周期变化的第一磁场，营养单元内的软磁膜层被磁化后在磁场力作用下带动弹性橡胶膜上下运动，对培养液产生搅拌，使得培养液形成对流；

在对培养液的糖度值进行调整时，第一电磁铁和第二电磁铁之间产生大小恒定、方向不变的第二磁场，第二磁场为脉冲状态的磁场，且第二磁场的磁场强度大于第一磁场的磁场强度，且第一磁场的磁场强度不足以使上下两个弹性硅橡胶膜发生形变，软磁膜层在第二磁场的作用下被磁化后，两个弹性硅橡胶膜内表面中部位置附着的软磁膜层之间在自身产生磁场作用下产生吸附作用，使得两个弹性硅橡胶膜向内凹陷，单向出液的单向阀结构打开，当第二磁场解除后，两个弹性硅橡胶膜在自身弹性作用下恢复形状，单向进液的单向阀结构打开，将营养单元外部的分散液吸入容纳腔内，对营养凝胶块进行溶解形成高浓度营养液，单向进液的单向阀结构和单向出液的单向阀结构交替进行打开，将容纳腔内的高浓度营养液释放至培养液中，从而达到对培养液的糖度值进行调整的效果；

浓度调整完成后，通过第一电磁铁和第二电磁铁之间产生第一磁场，对培养液进行对流搅拌，再取样进行检测培养液糖分含量，通过第一电磁铁和第二电磁铁之间交替产生第一磁场和第二磁场，直至培养液的糖度值达到所需值。