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专利号: 2023115869165
申请人: 江苏奥辉聚氨酯制品科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-06-27
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种聚氨酯壳体生产的注塑成型机,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的顶部固定连接有加热机构(2),所述机台(1)的顶部远离加热机构(2)的一端固定连接有成型机构(4),所述加热机构(2)的顶部固定连接有上料机构(3),所述成型机构(4)的下方设置有下料机构(5),所述下料机构(5)的外壁与机台(1)的内壁固定连接;

所述上料机构(3)包括热风机(301),所述热风机(301)的底部与加热机构(2)的顶部固定连接,所述热风机(301)的外壁固定连接有储料罐(302),所述储料罐(302)的顶部固定连接有安装板(303),所述安装板(303)的顶部固定连接有电机(304),所述安装板(303)的底部固定连接有固定块(305),所述固定块(305)的外壁滑动连接有除块组件(306),所述除块组件(306)的下方设置有烘干组件(307),所述烘干组件(307)的外壁与储料罐(302)的内壁固定连接,所述烘干组件(307)的下方设置有刮除组件(308),所述刮除组件(308)的外壁与除块组件(306)的底部固定连接,所述储料罐(302)的底部固定连接有下料管(309)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯壳体生产的注塑成型机,其特征在于:所述除块组件(306)包括第一滑块(3061),所述第一滑块(3061)的外壁与固定块(305)的外壁滑动连接,所述第一滑块(3061)的外壁转动连接有第一支杆(3062),所述第一支杆(3062)远离第一滑块(3061)的一端固定连接有搅动板(3063),所述固定块(305)的底部固定连接有支柱(3069)。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯壳体生产的注塑成型机,其特征在于:所述固定块(305)的外壁远离第一滑块(3061)的一端滑动连接有第二滑块(3065),所述第二滑块(3065)的外壁转动连接有第二支杆(3066),所述第二支杆(3066)远离第二滑块(3065)的一端固定连接有拍板(3067),所述拍板(3067)的底部均匀固定连接有凸起(3068),所述搅动板(3063)的下方设置有筛板(3064),所述筛板(3064)的外壁与储料罐(302)的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯壳体生产的注塑成型机,其特征在于:所述烘干组件(307)包括套环(3071),所述套环(3071)的内壁与支柱(3069)的外壁转动连接,所述套环(3071)的外壁均匀固定连接有刮板(3072),所述刮板(3072)的下方设置有透气槽(3073),所述透气槽(3073)的外壁与储料槽的内壁固定连接,所述刮板(3072)的外壁与透气槽(3073)的内壁相接触,所述透气槽(3073)的底部转动连接有挡板(3074)。

5.根据权利要求2所述的一种聚氨酯壳体生产的注塑成型机,其特征在于:所述刮除组件(308)包括伸缩杆(3081),所述伸缩杆(3081)的顶部与支柱(3069)的底部固定连接,所述伸缩杆(3081)的底部转动连接有堵塞头(3082),所述堵塞头(3082)的底部固定连接有异形柱(3083),所述堵塞头(3082)的内壁固定连接有第一弹簧(3084),所述第一弹簧(3084)远离堵塞头(3082)的一端固定连接有刮杆(3085),所述刮杆(3085)的外壁与下料管(309)的内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯壳体生产的注塑成型机,其特征在于:所述加热机构(2)包括驱动电机(201),所述驱动电机(201)的底部与机台(1)的顶部固定连接,所述驱动电机(201)的外壁固定连接有壳体(202),所述壳体(202)的内壁均匀固定连接有加热环(203),所述壳体(202)的内部设置有注塑管(204),所述注塑管(204)的外壁与加热环(203)的内壁相接触,所述注塑管(204)的内部设置有螺旋叶片(205),所述螺旋叶片(205)远离成型机构(4)的一端与驱动电机(201)的外壁转动连接,所述螺旋叶片(205)的外壁与注塑管(204)的内壁相接触。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯壳体生产的注塑成型机,其特征在于:所述成型机构(4)包括梁板(401),所述梁板(401)的底部与机台(1)的顶部远离加热机构(2)的一端固定连接,所述梁板(401)内壁远离加热机构(2)的一端的中轴处固定连接有固定柱(402),所述梁板(401)内壁远离加热机构(2)的一端均匀固定连接有第一伸缩柱(403),所述第一伸缩柱(403)远离固定柱(402)的一端固定连接有推板(404),所述推板(404)远离固定柱(402)的一端均匀固定连接有固定杆(407),所述推板(404)远离固定柱(402)的一端设置有移动板(405),所述移动板(405)靠近固定柱(402)的一端固定连接有连接柱(406)。

8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯壳体生产的注塑成型机,其特征在于:所述固定杆(407)的外表面设置有第二弹簧(408),所述第二弹簧(408)靠近固定柱(402)的一端与移动板(405)的外壁固定连接,所述固定杆(407)远离移动板(405)的一端设置有第一模具(409),所述第一模具的内壁与固定杆的外壁相套接,所述第二弹簧(408)远离移动板(405)的一端与第一模具(409)的外壁固定连接,所述梁板(401)的内壁靠近加热机构(2)的一端固定连接有第二模具(410),所述第一模具(409)的外壁与第二模具(410)的内壁相套接,所述推板(404)远离固定柱(402)的一端均匀固定连接有滑杆(411),所述滑杆(411)远离推板(404)一端的外壁与第二模具(410)的内壁相套接,所述滑杆(411)的外壁与移动板的内壁相套接。

9.根据权利要求1所述的一种聚氨酯壳体生产的注塑成型机,其特征在于:所述下料机构(5)包括立柱(501),所述立柱(501)的底部与机台(1)内壁的底部固定连接,所述立柱(501)的相对侧转动连接有盛料槽(502),所述盛料槽(502)的底部设置有第二伸缩柱(503),所述第二伸缩柱(503)的顶部与盛料槽(502)的底部转动连接,所述第二伸缩柱(503)的底部与机台(1)内壁的底部固定连接,所述盛料槽(502)的内壁设置有卷轴(504),所述卷轴(504)的外壁与盛料槽(502)的外壁滑动连接,所述卷轴(504)的外壁设置有承接网(505),所述承接网(505)的内壁与卷轴(504)的外壁相套接,所述承接网(505)远离卷轴(504)的一端与盛料槽(502)的内壁固定连接。