1.一种液态甲基苯骈三氮唑造粒机，包括机体（11），其特征在于：所述机体（11）内设有挤压腔（12）和电机腔（13），所述电机腔（13）的右侧面内设有贯通至所述挤压腔（12）内的上侧通孔（14），所述上侧通孔（14）内转动连接有延伸至所述挤压腔（12）内的挤压用螺杆（15），所述电机腔（13）的左侧面设有驱动电机（26），所述驱动电机（26）的右侧面安装有驱动轴（27），所述驱动轴（27）的右侧面内设有内孔（28），所述内孔（28）的环面内设有数个嵌入槽（29），所述挤压用螺杆（15）向左延伸至所述内孔（28）内，并且所述挤压用螺杆（15）的环面上设有延伸至所述嵌入槽（29）内的嵌入块（30），其中一个所述嵌入槽（29）的侧面内设有压力传感器（31），所述机体（11）内设有向右开口的成品腔（16），并且所述挤压腔（12）的右侧面内设有贯通至所述成品腔（16）内的成型腔（17），所述成品腔（16）内设有能够对通过所述成型腔（17）的物料进行切割的造粒机构（67），所述成品腔（16）的左侧面内设有回收腔（56），所述回收腔（56）和所述成品腔（16）通过筛网（57）分隔，并且所述回收腔（56）内设有回收机构（48），所述回收机构（48）能够将通过所述筛网（57）并进入所述回收腔（56）内的原料粉末再处理，所述成品腔（16）的右侧面内设有横向液压腔（19），所述横向液压腔（19）的右侧面通过一号弹簧连接有横向活塞（20），并且所述横向活塞（20）的左侧面通过横杆固定连接有回推块（21），所述机体（11）内设有回推机构（65），所述回推机构（65）能够使所述回推块（21）运动至所述成型腔（17）内并推动原料向左运动，防止原料于所述成型腔（17）内凝固，所述机体（11）内设有蓄水腔（22），所述电机腔（13）的右侧面内设有贯通至所述蓄水腔（22）内的中侧通孔（23），并且所述中侧通孔（23）内转动连接有延伸至所述中侧通孔（23）两侧的从动轴（24），所述从动轴（24）的右端安装有转盘（25），所述机体（11）内设有位于所述成型腔（17）外侧的冷却腔（18），并且所述蓄水腔（22）内设有由所述转盘（25）驱动的水泵机构（64），所述水泵机构（64）能够为所述回推机构（65）供能，并且所述水泵机构（64）能够使水持续性地流通所述冷却腔（18），所述驱动轴（27）通过一号变速齿轮组（32）与所述从动轴（24）连接；所述机体（11）内设有加热腔（33），所述加热腔（33）位于所述挤压腔（12）的外环，并且所述加热腔（33）内设有水和加热用电阻丝（34），所述挤压腔（12）的上侧面内设有进料口（35）；所述回收机构（48）包括设于所述回收腔（56）的左侧面内贯通至所述电机腔（13）内的下侧通孔，所述下侧通孔内转动连接有延伸至所述下侧通孔两端的横向转运轴筛网（57），所述筛网（57）通过二号变速齿轮组（63）与所述驱动轴（27）连接，所述回收腔（56）的上侧面内设有与所述挤压腔（12）连通的处理腔（58），所述处理腔（58）的上侧面内转动连接有纵向转运轴（59），所述纵向转运轴（59）和所述筛网（57）上都安装有螺纹盘（60），并且所述纵向转运轴（59）和所述筛网（57）通过锥齿轮组（61）进行连接，所述回收腔（56）内设有用于保护所述锥齿轮组（61）的保护壳（62）；所述造粒机构（67）包括设于所述成品腔（16）右侧面内的切割电机（36），所述切割电机（36）的左侧面通过连接轴安装有刀片（37），所述刀片（37）能够于所述成品腔（16）的左侧片滑动。

2.根据权利要求1所述的一种液态甲基苯骈三氮唑造粒机，其特征在于：所述回推机构（65）包括设于所述机体（11）内的纵向液压腔（38），所述纵向液压腔（38）的下侧面内设有贯通至所述成型腔（17）内的矩形槽（43），所述纵向液压腔（38）的上侧面内设有连通于所述横向液压腔（19）内的连通流道（39），并且所述连通流道（39）内设有一号球阀（40），所述纵向液压腔（38）的上侧面通过二号弹簧连接有纵向活塞（41），并且所述纵向活塞（41）的下侧面通过纵杆连接有延伸至所述矩形槽（43）内的刮除板（42）。

3.根据权利要求1所述的一种液态甲基苯骈三氮唑造粒机，其特征在于：所述水泵机构（64）包括连接于所述转盘（25）后侧面上的波纹管（44），所述波纹管（44）的左侧面连接有过水板（45），所述过水板（45）前后滑动连接于所述蓄水腔（22）的下侧面，并且所述过水板（45）内设有前后贯通的过水孔（46），所述过水孔（46）内设有能够向后流通的一号单向阀，所述转盘（25）的右侧面上转动连接有转动轴（47），所述转动轴（47）的外侧面固设有连杆（49），并且所述连杆（49）的后端铰接于所述过水板（45）的前侧面。

4.根据权利要求3所述的一种液态甲基苯骈三氮唑造粒机，其特征在于：所述蓄水腔（22）的后侧面内设有连通于所述冷却腔（18）内的冷却入水口（50），所述冷却入水口（50）内设有与所述一号单向阀流通方向相同的二号单向阀，并且所述冷却入水口（50）内设有二号球阀（51），所述冷却腔（18）的外侧面内设有贯通至所述蓄水腔（22）内的冷却回流口（52），所述蓄水腔（22）的后侧面内设有连通于所述横向液压腔（19）右侧面内的液压入水口（53），所述液压入水口（53）内设有与所述一号单向阀流通方向相同的三号单向阀，并且所述液压入水口（53）内设有三号球阀（66），并且所述横向液压腔（19）的环面内设有连通于所述蓄水腔（22）内的液压回流孔（54），所述液压回流孔（54）内设有四号球阀（55）。