1.一种薄板分子筛封装金属型催化剂，包括活性金属和分子筛，其特征在于，所述活性金属封装于分子筛孔道中，所述分子筛为硅铝分子筛或纯硅分子筛，呈薄板型，分子筛晶粒本体的尺寸为200nm‑5μm，分子筛厚度为10nm‑100nm；所述活性金属的粒径为0.5‑5.0nm，活性金属的含量为0.1‑10.0wt%；

所述催化剂利用双模板剂辅助原位合成法制备得到，所述双模板剂为模板剂A和模板剂B，所述模板剂A为四丙基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵中的一种，所述模板剂B为尿素。

2.根据权利要求1所述的一种薄板分子筛封装金属型催化剂，其特征在于，所选活性金属为单金属或双金属，所述活性金属选自Pt、Pd、Ru、Rh、Ir、Au、Ni、Co中的一种或两种。

3.一种权利要求1或2任一项所述的薄板分子筛封装金属型催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）分别制备活性组分金属前驱体溶液和配合物的混合溶液；

（2）将步骤（1）制得的金属配合物溶液和双模板剂、硅源混合均匀，得到混合溶液；

（3）将步骤（2）制得的混合溶液在130‑200℃条件下水热晶化2‑20h，得到晶种混合溶胶；

（4）将步骤（3）得到的晶种混合溶胶用水以及乙醇水洗至中性后干燥，得到分子筛晶种固体粉末；

（5）将步骤（4）得到的固体粉末研磨，并在在高温下去除模板剂，即得到所述的薄板分子筛封装金属型催化剂。

4.根据权利要求3所述的薄板分子筛封装金属型催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）活性组分金属前驱体溶液为Pt、Pd、Ru、Rh、Ir、Au、Ni、Co金属盐溶液中的一种或者两种；

所述配合物为含氨基或者巯基的配合物，所述含氨基的配合物为乙二胺、聚乙烯吡咯烷酮、N‑(2‑氨乙基)‑3‑氨丙基三甲氧基硅烷或聚二烯丙基二甲基氯化铵中的一种，含巯基的配合物为3‑巯丙基三甲氧基硅烷。

5.根据权利要求3所述的薄板分子筛封装金属型催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述硅源为白炭黑、硅溶胶、正硅酸乙酯或硅酸钠中的一种；混合液中各组分的摩尔比为硅源∶模板剂A∶模板剂B∶水∶活性组分金属前驱体∶配合物= 1∶（0.1‑1）∶（0.01‑0.1）∶（10‑50）∶（0‑0.05）∶（0.05‑0.5）。

6.根据权利要求5所述的薄板分子筛封装金属型催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（2）中还包括铝源，所述铝源为异丙醇铝、偏铝酸钠、九水合硝酸铝、十八水合硫酸铝；混合液中各组分的摩尔比为硅源∶铝源∶模板剂A∶模板剂B∶水∶活性组分金属前驱体∶配合物= 1∶（0‑0.025）∶（0.1‑1）∶（0.01‑0.1）∶（10‑50）∶（0‑0.05）∶（0.05‑0.5）。

7.根据权利要求3所述的薄板分子筛封装金属型催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（5）的高温处理方式包括空气焙烧后还原或直接还原；高温为400℃‑700℃，焙烧时间为1‑

20h；还原气氛氢气含量为5v/v% ‑ 50 v/v %；还原时间为1‑10h。

8.权利要求1所述的薄板分子筛封装金属型催化剂在丙烷脱氢制丙烯中的用途。

9.根据权利要求8所述的用途，其特征在于，在丙烷直接脱氢制丙烯反应前，首先将所述薄板分子筛封装金属型催化剂压片并破碎成颗粒，然后与石英砂混合，再在氢氩混合气条件下还原；氢氩混合气中氢气比例为5‑20v/v%，还原温度为400‑700℃，还原时间为1‑5h；

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丙烷直接脱氢制丙烯反应的质量空速为100‑2000 h ，反应温度为500‑700℃，反应压力为常压。

10.权利要求1所述的薄板分子筛封装金属型催化剂在稠环芳烃萘饱和加氢反应中的用途。

11.根据权利要求10所述的用途，其特征在于，在稠环芳烃萘饱和加氢反应前，首先将所述薄板分子筛封装金属型催化剂研磨至200目以上，还原温度为200‑700℃，还原时间为

1‑5h，催化剂与稠环芳烃的质量比为0.1‑10，反应温度为150‑350℃，反应压力为1‑5Mpa。