1.一种镁合金表面防腐涂层，其特征在于，第一耐腐蚀涂层和第二强韧性保护涂层；在镁合金基体外表面设置第一耐腐蚀涂层；所述第二强韧性保护涂层设置在第一耐腐蚀涂层的外表面；所述第一耐腐蚀涂层为具有致密氧化膜的钙镁合金层，其厚度为2μm‑10μm；所述第二强韧性保护涂层为具有力学稳定性的钙镁锌合金层，其厚度为2μm‑10μm；

所述第一耐腐蚀涂层具有Mg2Ca相，能够在镁合金基体表面生成一个致密氧化膜，减缓镁合金的降解速率；

所述第二强韧性保护涂层中，在镁钙合金表面注入锌元素，提高了基体的表面硬度及模量，使其在服役期保持良好的力学性能。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金表面防腐涂层，其特征在于，采用离子喷涂设备进行喷涂，喷涂过程中氩气为主要保护气，氢气作为防氧化气；将待喷涂的工件固定好后，先送氩气，对喷枪内杂质进行喷除，然后通入氢气进行喷涂；喷涂时的工艺参数为：喷涂距离

100‑150mm，工作电流360‑440A，工作电压145‑147V，Ar气速度100‑150L/min，氢气速度10‑

20L/min，送粉量30‑40g/min，喷涂枪体相对曲轴喷涂面移动速度10‑100mm/s。

3.根据权利要求1所述的一种镁合金表面防腐涂层，其特征在于，采用电化学沉积法在

2+ 2+ 2

表面形成涂层，沉积液中，Ca 的浓度为0.005‑0.05mol/L，Zn 的浓度为0.01‑0.1mol/L，Ca+ 2+和Zn 的摩尔浓度之比为1:2，支持电解质的浓度为0.05‑0.1mol/L，pH值为4.0‑6.0；以基底材料为阴极、石墨或不锈钢为阳极，浸入沉积液中，在温度为50‑70℃、电流密度为0.5‑2

5mA/cm的条件下进行电沉积。

4.如权利要求1‑3任一所述的镁合金表面防腐涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将镁合金基体进行预处理；

(2)将所述步骤(1)预处理后的镁合金基体升温至60‑100℃，然后维持镁合金基体的温度为60‑100℃，以钙镁合金颗粒为待喷涂料，采用离子喷涂，在镁合金基体的表面得到钙镁合金防腐涂层；

(3)将所述步骤(2)喷涂后的基体材料浸入沉积液中，通过电化学沉积法，在基底材料

2+ 2+

的表面沉积出钙镁锌涂层；所述沉积液为含有Ca 、Zn 以及支持电解质的水溶液；

(4)得到一种镁合金表面防腐涂层。