1.一种应用于光催化CO2还原与海水淡化耦合反应的可回收界面载体材料的制备方法，其特征在于：可回收界面载体材料通过杉木圆片、多巴胺、去离子水、无水乙醇、高锰酸钾、五水合硝酸铋Bi(NO3)3·5H2O、二水合钨酸钠Na2WO4·2H2O、十六烷基三甲基溴化铵CTAB、溴化铋BiBr3、硫脲、乙二胺四乙酸制备得到，制备方法如下：步骤1：将多巴胺和高锰酸钾分别溶解于去离子水中，在搅拌下逐滴滴加，将高锰酸钾溶液逐滴加入至多巴胺溶液中，在室温下搅拌2‑4 h；搅拌完成后，利用高速离心机收集产生的沉淀物，用水洗涤3次后在真空干燥箱中60‑100 ℃加热6‑12 h即可得到聚多巴胺（PDA）粉末；

步骤2：将PDA粉末加入去离子水中，超声30‑90 min得到均匀的PDA分散液；然后在PDA分散液中加入直径为4 cm的杉木圆片，在60‑100 °C加热2 h；取出干燥后即可得到PDA修饰的杉木载体；

步骤3：称取BiBr3、硫脲、乙二胺四乙酸，溶解于无水乙醇中，磁力搅拌0.5‑2 h后，将溶液转移至100 mL聚四氟乙烯不锈钢高压釜中，在120‑180 ℃下反应24‑72 h；反应结束后，待反应釜完全冷却到室温，离心收集沉淀，并依次用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次，将得到的样品在60‑100 ℃下真空干燥6‑12 h，即可得到Bi19Br3S27粉末；

步骤4：称取五水合硝酸铋Bi(NO3)3·5H2O与二水合钨酸钠Na2WO4·2H2O溶解于去离子水中，搅拌30 min后，加入一定量的表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵CTAB、步骤2得到的PDA修饰的杉木、步骤3得到的Bi19Br3S27粉末，继续搅拌30 min；搅拌完成后，将得到悬浊液转移到聚四氟乙烯不锈钢高压釜中，在120‑180 ℃下反应24‑72 h；待反应釜完全冷却到室温，取出杉木圆片，并依次用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次，最后将得到的杉木在60‑

100 ℃下干燥12 h，即可得到最终的界面载体材料。

2.根据权利要求1所述的一种应用于光催化CO2还原与海水淡化耦合反应的可回收界面载体材料的制备方法，其特征在于：步骤1中多巴胺的质量为50‑500 mg，高锰酸钾的质量为

10‑100 mg，去离子水的用量为2‑100 mL。

3.根据权利要求1所述的一种应用于光催化CO2还原与海水淡化耦合反应的可回收界面载体材料的制备方法，其特征在于：步骤3中BiBr3的物质的量为2‑8 mmol、硫脲的物质的量为2‑6 mmol、乙二胺四乙酸的质量为50‑500 mg，无水乙醇的用量为40‑80 mL。

4.根据权利要求1所述的一种应用于光催化CO2还原与海水淡化耦合反应的可回收界面载体材料的制备方法，其特征在于：步骤4中Bi(NO3)3·5H2O 的物质的量为2‑5 mmol，Na2WO4·2H2O的物质的量为0.5‑2 mmol，CTAB的质量为10‑100 mg，Bi19Br3S27粉末的质量为

0.1‑3 g，去离子水的用量为40‑80 mL。