1.一种金刚石锯片表面打磨设备，包括底座（1），底座（1）上连接有顶部和底部均为敞口式设置的安装筒（2），安装筒（2）外壁连接有支架（3），支架（3）上设有能够上下转动的打磨机架（4），打磨机架（4）上设有用于打磨刀头与基体焊接区域的砂带打磨组件（5），底座（1）上连接有安装架（6），安装架（6）位于安装筒（2）内，安装架（6）上设有电动旋转架（7），其特征在于，电动旋转架（7）上连接有用于放置锯片的放置盘（8），且放置盘（8）的面积小于基体的面积，放置盘（8）中部嵌入式安装有能够插入基体上的中心孔的套杆（9），放置盘（8）顶部围绕套杆（9）周向均匀间隔的连接有四根芯轴销（10），芯轴销（10）用于插入基体上的芯轴卡槽，套杆（9）上可拆式连接有用于将锯片压住固定在放置盘（8）上的压具（11），支架（3）上连接有T形支撑板（12），打磨机架（4）上连接有支撑件（13），下压打磨机架（4）能够使支撑件（13）下移与T形支撑板（12）接触，通过T形支撑板（12）对支撑件（13）进行支撑限位，以限定砂带打磨组件（5）下压的距离，保证砂带打磨组件（5）每次下压的距离一致。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片表面打磨设备，其特征在于，支撑件（13）包括连接在打磨机架（4）上的横杆（131）和铰接在横杆（131）上的倒T形撑板（132），倒T形撑板（132）下移与T形支撑板（12）接触。

3.根据权利要求2所述的一种金刚石锯片表面打磨设备，其特征在于，倒T形撑板（132）下移的过程中始终保持垂直于T形支撑板（12）的状态，以平稳与T形支撑板（12）接触。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石锯片表面打磨设备，其特征在于，压具（11）包括放置在套杆（9）顶部用于将锯片压住固定在放置盘（8）上的下压件，套杆（9）是顶部和底部均为敞口式设置的空心杆，下压件内设有两个能够相互靠近以及相互远离的勾杆（114），且勾杆（114）下部的钩爪能够勾在套杆（9）底部，两个勾杆（114）之间连接有弹簧Ⅰ（115）。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石锯片表面打磨设备，其特征在于，套杆（9）底部沿周向间隔开有两个卡槽，两个卡槽分别与两个勾杆（114）下部的钩爪卡合。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石锯片表面打磨设备，其特征在于，下压件包括放置在套杆（9）顶部的环架（111），两个勾杆（114）设置在环架（111）内，环架（111）上连接有倒U形提杆（112），倒U形提杆（112）底部连接有用于将锯片压住固定在放置盘（8）上的环形压板（113）。

7.根据权利要求6所述的一种金刚石锯片表面打磨设备，其特征在于，还包括大圆环（14），大圆环（14）内壁沿周向均匀间隔连接有堵块（15），堵块（15）用于堵住相邻两个刀头之间的缝隙，放置盘（8）底部沿周向均匀间隔连接有至少两根L形连杆（16），L形连杆（16）和与其对应的堵块（15）连接，安装筒（2）内壁靠近支架（3）的一侧连接有固定板（17），固定板（17）上连接有两个用于支撑刀头的支撑轮（18）。

8.根据权利要求7所述的一种金刚石锯片表面打磨设备，其特征在于，还包括对称连接有在放置盘（8）底部的两个U形安装板（19），两个U形安装板（19）上均设有能够上下移动的倒U形顶板（20），倒U形顶板（20）贯穿放置盘（8），倒U形顶板（20）与U形安装板（19）之间连接有弹簧Ⅱ（21），弹簧Ⅱ（21）用于驱使倒U形顶板（20）上移将锯片顶起。

9.根据权利要求8所述的一种金刚石锯片表面打磨设备，其特征在于，还包括安装在支架（3）上的气泵（22），气泵（22）上连接有抽屑软管（23），抽屑软管（23）上连接有吸尘罩（25），抽屑软管（23）上靠近吸尘罩（25）的一侧连接有连接套（24），连接套（24）固定连接在打磨机架（4）上。

10.根据权利要求9所述的一种金刚石锯片表面打磨设备，其特征在于，还包括连接在安装筒（2）顶部靠近支架（3）一侧的弧形挡板（26），弧形挡板（26）上开有以供打磨机架（4）上下转动的凹槽，弧形挡板（26）用于挡住碎屑以及火花。