1.一种电机生产用定子浸漆设备，包括有底座（10）和浸漆缸（11），所述底座（10）后侧滑动设置有浸漆缸（11），其特征在于，还包括有伸缩杆（101）、气缸（12）、轴承板（121）和支撑杆（120），所述底座（10）上部左右对称设置有伸缩杆（101）和气缸（12），所述伸缩杆（101）滑动套接有轴承板（121），所述轴承板（121）中部均滑动连接有支撑杆（120）；还包括有托板（111），所述浸漆缸（11）前侧壁连接有用于暂时放置定子（14）的托板（111）；还包括有烘箱（13），所述伸缩杆（101）上端连接有烘箱（13）；还包括有电机（124）、支撑板（125）、挤压块（126）、弹性套（123）、齿条（127）、齿轮（128）和卡紧板（129），两所述支撑杆（120）相向的一端安装有电机（124），所述电机（124）均匀连接有若干支撑板（125），所述支撑板（125）均滑动连接有挤压块（126），所述挤压块（126）外端套设有与待浸漆的定子内壁进行挤压配合的弹性套（123），所述挤压块（126）内端均连接有齿条（127），所述齿条（127）均连接有齿轮（128），所述齿轮（128）均连接有卡紧板（129）；还包括有铰接杆（122），两所述支撑杆（120）相向的一端与对应侧的电机（124）通过铰接杆（122）连接；还包括有卡接板（112）、拉绳（113）和滚轮（114），所述底座（10）左右侧壁开设有滑槽（102），所述滑槽（102）连接有卡接板（112），所述轴承板（121）与所述卡接板（112）之间连接有拉绳（113）并通过滑轮导向传动，所述浸漆缸（11）底部连接有滚轮（114）。

2.根据权利要求1所述的一种电机生产用定子浸漆设备，其特征在于，还包括有楔形压板（131）和第一弹簧（132），所述烘箱（13）左右侧壁下部滑动连接有与所述支撑杆（120）挤压配合且可调高度的楔形压板（131），所述轴承板（121）与所述支撑杆（120）端部连接有第一弹簧（132）。

3.根据权利要求2所述的一种电机生产用定子浸漆设备，其特征在于，还包括有连接板（133）和刮板（134），所述烘箱（13）左前侧壁下部连接有连接板（133），所述连接板（133）滑动插接有用于刮平所述定子（14）表面漆面的刮板（134）。

4.根据权利要求3所述的一种电机生产用定子浸漆设备，其特征在于，还包括复位机构，所述复位机构包括有导向条（151）、导向板（152）、复位楔形板（153）、限位框（15）、压杆（154）、滑杆（158）、第二弹簧（159）、导向杆（155）和卡杆（157），所述浸漆缸（11）侧壁倾斜安装有导向条（151），所述导向条（151）上段连接有导向板（152），下段连接有复位楔形板（153），所述轴承板（121）连接有限位框（15），所述限位框（15）内滑动插接有压杆（154），所述限位框（15）内设有限位孔（156）和滑杆（158），所述滑杆（158）贯穿所述压杆（154）上部并套接有第二弹簧（159），所述压杆（154）中部连接有与所述导向板（152）挤压配合的导向杆（155），上部连接有与所述限位孔（156）卡接的卡杆（157）。

5.一种电机生产用定子浸漆工艺，其特征在于，基于权利要求4所述的一种电机生产用定子浸漆设备，包括以下步骤：

步骤一：向浸漆缸（11）内加入配好的绝缘漆；

步骤二：将待浸漆的定子（14）卡接在弹性套（123）之间进行固定，控制气缸（12）伸长，抬起定子（14），再控制气缸（12）缩短，使定子（14）浸没在浸漆缸（11）中进行浸漆；

步骤三：浸漆完成后，再次控制气缸（12）伸长，将定子（14）提升至烘箱（13）内进行烘干作业；

步骤四：烘干完成后，向定子（14）侧壁方向推入刮板（134），启动电机（124）进行旋转，进行带动定子（14）旋转，进而利用刮板（134）将定子（14）表面不平整的漆面刮平整，随后控制气缸（12）缩短，将定子（14）放下，进行卸料。