利索能及
我要发布
收藏
专利号: 2023114153923
申请人: 宜兴市泽威电工材料有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-14
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种环氧网格布生产用浸渍设备,其特征在于,包括:

机架(1),所述机架(1)内转动连接有第一输送辊(3)、第二输送辊(5)、第三输送辊(6)、第一涂匀辊(7)、第二涂匀辊(8)和卷收辊(9),所述机架(1)内设有位于第二输送辊(5)和第三输送辊(6)下方的浸渍箱(2);

所述机架(1)内固定连接有底板箱(27)和加热箱(28),所述底板箱(27)位于加热箱(28)的下方,所述加热箱(28)的顶部设有多个鼓风机(29),所述加热箱(28)的相互远离的一侧内壁均固定连接有多个加热片(30);

浸渍结构,设置在浸渍箱(2)内,用于使环氧树脂能够充分浸渍网格布;

清除结构,设置在机架(1)内,用于将网格布中网格内蕴含的胶膜清除;

均匀结构,设置在机架(1)内,用于使网格布表层的环氧树脂涂抹均匀;

检测结构,设置在底板箱(27)的底部,用于检测网格布中蕴含的胶膜是否清除达标;

所述浸渍结构包括转动连接在浸渍箱(2)内的两个浸渍辊(4),所述浸渍箱(2)内滑动连接有位于两个浸渍辊(4)之间的U型架(10),所述U型架(10)内转动连接有用于将网格布拉伸的转动辊(11),所述浸渍箱(2)的顶部两侧均固定连接有多个第一弹簧(12),位于同一侧的多个所述第一弹簧(12)的顶端均与U型架(10)固定连接,所述U型架(10)的顶部两侧均固定连接有连接板(13);

所述清除结构包括转动连接在机架(1)内的转轴(17),且转轴(17)位于连接板(13)的上方,所述转轴(17)的外壁固定套设有多个用于时网格布进行振动的推布板(18),所述转轴(17)的外壁固定套设有两个凸轮(19),且两个凸轮(19)位于推布板(18)的两侧,凸轮(19)与连接板(13)相配合,所述浸渍箱(2)内转动连接有转动刮板(14),且转动刮板(14)与第二输送辊(5)相配合;

所述均匀结构包括滑动连接在机架(1)内的两个U型滑板(23),两个所述U型滑板(23)相互远离的一侧均固定连接有多个第三弹簧(24),且第三弹簧(24)的另一端与机架(1)的一侧内壁固定连接,所述第三弹簧(24)内固定连接有用于挤压网格布的空心涂匀管(25),所述空心涂匀管(25)远离第三弹簧(24)的一侧设有多个用于先通过网格布吹热风的出风孔(26);

所述检测结构包括固定连接有在底板箱(27)底部的两个排气管(31),且两个排气管(31)另一端分别与相应的空心涂匀管(25)相连通,所述底板箱(27)内固定连接有多个用于对网格布支撑的垫板(45),所述排气管(31)内转动贯穿有转动轴(32),所述转动轴(32)的外壁固定套设有位于排气管(31)内的涡轮(33),所述排气管(31)的一侧固定连接有两个连接块(34),且连接块(34)位于转动轴(32)的两侧,两个所述连接块(34)相互靠近的一侧分别固定连接有S极磁铁(35)和N极磁铁(36),所述转动轴(32)的外壁固定套设有固定环(37),所述固定环(37)的一侧固定连接有用于切割S极磁铁(35)和N极磁铁(36)之间磁感应线的磁感线切割线圈(38);

所述检测结构还包括固定连接在机架(1)顶部一侧的第三磁铁(39),所述机架(1)的顶部一侧滑动连接有电磁铁(40),所述电磁铁(40)与第三磁铁(39)之间固定连接有拉簧(41),所述电磁铁(40)与第三磁铁(39)之间分别固定连接有第一金属触片(42)和第二金属触片(43),所述机架(1)的顶部一侧固定连接有报警灯(44),且第一金属触片(42)与第二金属触片(43)均匀报警灯(44)电连接,所述电磁铁(40)与磁感线切割线圈(38)之间形成闭合回路。

2.根据权利要求1所述的一种环氧网格布生产用浸渍设备,其特征在于,所述机架(1)内固定连接有固定横板(20),所述固定横板(20)靠近第三输送辊(6)的一侧固定连接有多个第二弹簧(21),多个所述第二弹簧(21)的另一端固定连接有同一个弧形刮板(22),且弧形刮板(22)滑动连接在机架(1)内,所述弧形刮板(22)与第三输送辊(6)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种环氧网格布生产用浸渍设备,其特征在于,所述浸渍箱(2)的一侧内壁固定连接有多个第二磁铁(16),所述转动刮板(14)靠近第二磁铁(16)的一侧固定嵌装有多个第一磁铁(15)。

4.根据权利要求3所述的一种环氧网格布生产用浸渍设备,其特征在于,所述空心涂匀管(25)的底部固定连接有弧形板(46),所述弧形板(46)内转动连接有转动杆(47),所述转动杆(47)的外壁固定套设有浸渍轮(48),所述弧形板(46)的顶部固定连接有挡板(49),且挡板(49)与浸渍轮(48)的外壁相碰触。

5.根据权利要求4所述的一种环氧网格布生产用浸渍设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、转轴(17)通过凸轮(19)推动连接板(13)和U型架(10)上下往复移动,转动辊(11)对网格布进行一定的拉扯,使环氧树脂能够充分浸渍网格布;

S2、转动刮板(14)的一侧将第二输送辊(5)表层的网格布中蕴含的环氧树脂进行初步刮除;

S3、转轴(17)带动推布板(18)转动,推布板(18)能够驱动网格布上下振动,将网格孔中残留的胶膜振破,弧形刮板(22)在第二弹簧(21)的作用下将网格布表层的胶膜刮除;

S4、两个空心涂匀管(25)在第三弹簧(24)的作用下将网格布上残留的环氧树脂进一步刮除,并将环氧树脂均匀刮平在网格布上,空心涂匀管(25)内热风通过出风孔(26)将网格布上的环氧树脂初步凝固;

S5、通过鼓风机(29)对网格布进行烘干,热空气进入排气管(31)中转动轴(32)转动,磁感线切割线圈(38)切割磁场,对电磁铁(40)通电,进入排气管(31)内的热风较小,电流减小,第一金属触片(42)与第二金属触片(43)碰触,报警灯(44)通电;

S6、通过电机驱动两个浸渍轮(48)相向转动,浸渍轮(48)将弧形板(46)上聚集的环氧树脂均匀的涂抹在网格布上。