1.一种真空泵用喘振消声装置，包括真空泵的输出管（1）和外接导管（6），其特征在于：

所述输出管（1）和外接导管（6）之间安装有防喘振筒（5），所述防喘振筒（5）的内部设有中间腔（51），所述输出管（1）和外接导管（6）均能与所述中间腔（51）连通；

所述防喘振筒（5）的内部设置有回流管组件（7），所述回流管组件（7）的两端均能与所述中间腔（51）连通，所述输出管（1）和外接导管（6）靠近所述中间腔（51）的一侧均设有挡板结构，真空泵作业时，利用挡板结构避免所述输出管（1）与所述外接导管（6）直接通过所述中间腔（51）连通，所述输出管（1）、中间腔（51）、回流管组件（7）和外接导管（6）依次连通形成气流通路，真空泵停止作业过程中，利用挡板结构避免外接导管（6）与所述输出管（1）连通，所述外接导管（6）、中间腔（51）和回流管组件（7）依次连通形成气流回路。

2.根据权利要求1所述的真空泵用喘振消声装置，其特征在于：所述输出管（1）对应的挡板结构由若干个扇形圆锥的挡板一（2）组成，若干所述挡板一（2）组合能形成密封的圆锥筒，所述输出管（1）靠近所述中间腔（51）的一端设置有安装环（101），所述挡板一（2）转动安装在所述安装环（101）内部；

所述外接导管（6）对应的挡板结构由若干个扇形圆锥的挡板二（9）组成，若干所述挡板二（9）组合能形成密封的圆锥筒，所述挡板二（9）转动安装在所述中间腔（51）的内壁中，所述外接导管（6）靠近所述中间腔（51）的一端和回流管组件（7）远离所述输出管（1）的一端均位于所述挡板二（9）的同侧。

3.根据权利要求2所述的真空泵用喘振消声装置，其特征在于：所述挡板一（2）和挡板二（9）的转接端面均固定安装有转座（3），所述转座（3）的内部固定安装有传动齿轮（31）；

所述安装环（101）的内部和中间腔（51）的内壁中均转动安装有齿盘（4），所述齿盘（4）的外环表面设有若干组条形齿，所述条形齿与对应的传动齿轮（31）啮合。

4.根据权利要求2所述的真空泵用喘振消声装置，其特征在于：所述回流管组件（7）包括导入管（71）、中间管（72）和导出管（73）；

所述导入管（71）的一端与所述输出管（1）对应端的中间腔（51）连通，另一端与所述中间管（72）呈U形分布连接，所述导出管（73）的一端通过导出端口（731）与所述外接导管（6）对应端的中间腔（51）连通，另一端与所述中间管（72）呈U形分布连接。

5.根据权利要求4所述的真空泵用喘振消声装置，其特征在于：所述导入管（71）与所述中间腔（51）的连接管设有导入端口（711），所述导入端口（711）与所述挡板一（2）的形状相适配。

6.根据权利要求4所述的真空泵用喘振消声装置，其特征在于：所述防喘振筒（5）的内部开设有填充腔一（15）和填充腔二（16），所述填充腔一（15）位于所述导入管（71）和导出管（73）的外侧，所述填充腔二（16）位于所述中间管（72）的外侧；

所述填充腔一（15）和填充腔二（16）的内部均填充有吸音材料。

7.根据权利要求4‑6任一项所述的真空泵用喘振消声装置，其特征在于：所述导入管（71）和导出管（73）与所述中间管（72）的管体之间设有隔腔（10），所述隔腔（10）靠近所述中间腔（51）的侧壁开设有槽口（11），所述槽口（11）与所述挡板二（9）的形状相适配；

所述中间腔（51）靠近所述导入管（71）的侧壁开设有导口（12）。

8.根据权利要求7所述的真空泵用喘振消声装置，其特征在于：所述导入管（71）、中间管（72）和导出管（73）的内部通道由若干个导环（14）组成，若干所述导环（14）依次连通，沿所述导入管（71）向所述导出管（73）的方向，所述导环（14）的内部通道直径依次增加；

所述导环（14）与下一个所述导环（14）连接端的端面为微孔端面（141），所述隔腔（10）的内部设有若干个泄压腔（13），所述微孔端面（141）表面的微孔结构与对应的所述泄压腔（13）连通。