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专利号: 2023113601829
申请人: 汕头市多拉美制衣实业有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-14
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种含有超细旦涤纶纤维的防皱舒爽复合面料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤(1)将去离子水、氧化石墨烯、无水乙醇和γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷混合均匀,加热发生反应,反应过程中,加入冰醋酸调节反应体系的pH,反应体系的pH调节在4‑5,反应结束后,离心,洗涤,干燥,得到烯基化石墨烯;

步骤(2)将无水乙醇、烯基化石墨烯、十一碳‑10‑烯‑1‑胺和引发剂过氧化二苯甲酰混合均匀,加热发生反应,反应结束后,冷却,离心,洗涤,干燥,得到氨基化石墨烯;

步骤(3)将N,N‑二甲基甲酰胺、氨基化石墨烯、2‑吡啶甲酸、1‑羟基苯并三氮唑、1‑乙基‑(3‑二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺混合均匀,加热发生酰胺化反应,反应结束后,离心,洗涤,干燥,得到吡啶改性石墨烯;其中,N,N‑二甲基甲酰胺、氨基化石墨烯、2‑吡啶甲酸、1‑羟基苯并三氮唑、1‑乙基‑(3‑二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺的质量比为(800‑1000):100:(60‑

85):(4‑10):(35‑55),反应的温度为90‑105℃,反应的时间为12‑15h;

步骤(4)将1,4‑二氧六环、吡啶改性石墨烯、氯化苄混合均匀,加热发生反应,反应结束后,旋蒸,洗涤,干燥,得到季铵盐改性石墨烯;其中,1,4‑二氧六环、吡啶改性石墨烯、氯化苄的质量比为(650‑850):100:(105‑145),反应的温度为95‑100℃,反应的时间为30‑36h;

步骤(5)使用碱处理棉纤维,处理后,使用去离子水洗涤至中性,得到处理后的棉纤维,将质量比为(2400‑3000):100的去离子水、季铵盐改性石墨烯混合均匀,得到改性浆料,将处理后的棉纤维浸渍到改性浆料中,浸渍温度为45‑55℃,浸渍时间为40‑55min,浸渍完成后,在50‑60℃烘干,得到改性棉纤维;

步骤(6)将蚕丝纤维、蛋白纤维织造得到内层面料,将超细旦涤纶纤维、改性棉纤维织造得到外层面料,使用聚乳酸纤维长丝将内层面料和外层面料进行缝合固定,得到含有超细旦涤纶纤维的防皱舒爽复合面料。

2.根据权利要求1所述的一种含有超细旦涤纶纤维的防皱舒爽复合面料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中去离子水、氧化石墨烯、无水乙醇、γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的质量比为(6800‑7200):10:(3200‑4000):(4‑7),反应的温度为60‑70℃,反应的时间为6‑9h。

3.根据权利要求1所述的一种含有超细旦涤纶纤维的防皱舒爽复合面料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中无水乙醇、烯基化石墨烯、十一碳‑10‑烯‑1‑胺、过氧化二苯甲酰的质量比为(900‑1200):100:(42‑60):(4‑7),反应的温度为70‑85℃,反应的时间为8‑

10h。

4.根据权利要求1所述的一种含有超细旦涤纶纤维的防皱舒爽复合面料的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中碱处理棉纤维过程中,使用的碱包括氢氧化钠溶液,其中氢氧化钠溶液为浓度为0.5mol/L的氢氧化钠水溶液,处理的温度为95‑105℃,处理的时间为1‑

2h。

5.根据权利要求1所述的一种含有超细旦涤纶纤维的防皱舒爽复合面料的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中改性棉纤维和改性浆液的质量比为100:(800‑1200)。

6.根据权利要求1所述的一种含有超细旦涤纶纤维的防皱舒爽复合面料的制备方法,其特征在于:所述步骤(6)具体包括以下步骤:将蚕丝纤维、蛋白纤维分别纺织成纱线,得到蚕丝纱线、蛋白纱线,使用蚕丝纱线作为经纱,纱支数为45S,使用蛋白纱线作为纬纱,纱支数为35S,进行织造,横密为160‑168根/英寸,纵密为70‑75根/英寸,得到内层面料;将超细旦涤纶纤维、改性棉纤维分别纺织成纱线,得到涤纶纱线、改性棉纱线,其中使用涤纶纱线作为经纱,纱支数为50S,使用改性棉纱线作为纬纱,纱支数为42S,进行织造,横密为125‑

135根/英寸,纵密为60‑68根/英寸,得到外层面料;再使用聚乳酸纤维长丝将内层面料和外层面料进行缝合固定,得到含有超细旦涤纶纤维的防皱舒爽复合面料。

7.一种采用权利要求1‑6任一项所述的含有超细旦涤纶纤维的防皱舒爽复合面料的制备方法制备得到的含有超细旦涤纶纤维的防皱舒爽复合面料。