1.一种易焊纤维金属层合板材，其特征在于：包括N+1个金属板和N个纤维板，N+1个金属板和N个纤维板交替排列，其中N为大于1正整数，处于外层的两个金属板为外层金属板，其余的金属板为内层金属板；内层金属板的上下端面上均设置有第一填充槽和第二填充槽，在内层金属板的任意一个端面中，第一填充槽与第二填充槽交替排列，内层金属板上端的第一填充槽与内层金属板下端的第二填充槽处于同一竖直面上；第一填充槽与第二填充槽内均填充有膨胀体，膨胀体在受热时能够发生膨胀，膨胀体能够挤压内层金属板，使内层金属板发生形变，膨胀体并能够对纤维板拨动，使得内层金属板与外层金属板相互抵接；膨胀体为膨胀石墨粉，膨胀石墨粉在受热后体积增加，且膨胀石墨粉能够导电；膨胀石墨粉的起始膨胀温度为290℃‑300℃；第一填充槽具有第一槽位和第二槽位，第一槽位与第二槽位之间具有夹角；第一填充槽的第一槽位与第二槽位竖截面均设置为V形，且第一槽位与第二槽位左右相邻设置，第二填充槽的竖截面设置为梯形。

2.根据权利要求1所述的易焊纤维金属层合板材，其特征在于：纤维板具有缝隙。

3.根据权利要求1所述的易焊纤维金属层合板材，其特征在于：第一填充槽与第二填充槽的边缘均设置为圆弧状。

4.一种易焊纤维金属层合板材的加工方法，其特征在于，用以加工权利要求1‑3中任意一项所述的易焊纤维金属层合板材，包括以下步骤：S100：从N+1个金属板中选择出N‑1个金属板作为内层金属板；其余为外层金属板；

S200：对内层金属板的上下两端面铣削出第一填充槽与第二填充槽；

S300：金属板和纤维板交替排列，并向内层金属板上的第一填充槽和第二填充槽内填充膨胀体；

S400：将排布完成的金属板与纤维板进行热压定型；

其中N为大于1正整数。

5.根据权利要求4所述的易焊纤维金属层合板材的加工方法，其特征在于：步骤S300中包括：S310：将每个铣削好的内层金属板水平放置，并向上端面的第一填充槽内和第二填充槽内填充膨胀体；

S320：将每个纤维板逐个放置在一个内层金属板的上方，形成N‑1个第一整体，并对每个第一整体进行翻转；

S330：再次对内层金属板的上端面的第一填充槽和第二填充槽内填充膨胀体；

S340：将N‑1个第一整体堆叠放置，并在最上方第一整体的内层金属板上方放置一个纤维板；

S350：在堆叠完成的第一整体上下两端分别放置一个外层金属板。

6.根据权利要求4所述的易焊纤维金属层合板材的加工方法，其特征在于：步骤S400中包括：S410：将排布完成的金属板与纤维板放置于模具内；

S420：将模具整体放置于真空袋内，并对其进行抽真空处理。

7.根据权利要求6所述的易焊纤维金属层合板材的加工方法，其特征在于：步骤S400中还包括：S430：将真空处理完成的金属板与纤维板进行热压处理；

S440：调整热压温度为120℃；

S450：在热压的过程中对模具进行振荡。