1.一种聚吡咯衍生碳包覆金属催化剂的制备方法，其特征在于：所述制备方法按照如下步骤进行：步骤一：按照等体积浸渍法，将碳材料置于水中搅拌均匀，然后加入金属前驱体水溶液，搅拌均匀，静置，再于50～80℃水浴蒸干；

步骤二：将步骤一制得的产物置于氢气氛围下于250～400℃保持3～5h进行还原，升温速率为1～5℃/min，得到M/C，其中M代表金属；

步骤三：将配体1,4‑双(二苯基膦基)丁烷加入到水中，搅拌10～24h，然后加入步骤二的M/C产物，放入微波合成仪中于60～140℃保持2～5h，促使1,4‑双(二苯基膦基)丁烷充分捕获金属粒子；

步骤四：将吡咯单体和水混合，充分搅拌使之混合均匀，得到单体溶液；

步骤五：配置氯化铁水溶液；

步骤六：将步骤三得到的产物倒入步骤四所得的单体溶液中，并超声10～20min，搅拌使其混合均匀，保持低温0～5℃；

步骤七：将步骤五所得的氯化铁水溶液置于步骤六的溶液中，开启搅拌，控制低温0～5℃，保持8～12h，过滤，再于70～100℃烘箱中烘干；

步骤八：将步骤七所得产物在惰性气氛下焙烧，所得产物即聚吡咯衍生碳包覆金属催化剂。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：1,4‑双(二苯基膦基)丁烷、M/C、吡咯、氯化铁的投料比为1.5～3g：1g：0.20～0.35mL：1～3g。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：1,4‑双(二苯基膦基)丁烷、M/C、吡咯、氯化铁的投料比为2～3g：1g：0.25～0.30mL：1.5～2.5g。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于：1,4‑双(二苯基膦基)丁烷、M/C、吡咯、氯化铁的投料比为2.2～2.3g：1g：0.28mL：1.5～2.5g。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤一中，金属前驱体为氯铂酸，且M/C中铂的负载量为1‑5wt％。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤二中，还原温度为300℃，保持4h。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤四中，搅拌时间为4～10min。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于：步骤四中，搅拌时间为10min。

9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤六中，超声时间为15min，保持温度为0℃。

10.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤七中，0℃下保持时间为12h。

11.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤八中，所选惰性气氛为N2，焙烧条件为600℃保持3h，升温速率为5℃/min。

12.一种根据权利要求1所述制备方法制得的聚吡咯衍生碳包覆金属催化剂。

13.如权利要求12所述的聚吡咯衍生碳包覆金属催化剂在含有含硫毒物的氯代硝基苯催化加氢反应中的应用。