1.一种电机壳体加工用超声波清洗装置，其特征在于，具备：

设备本体（1），产生超声波清洗电机壳体；

旋转式交替机构（2），设置在所述设备本体（1）上，且依次固定多个电机壳体并旋转进入所述设备本体（1）内清洗；

所述旋转式交替机构（2）包括输送装置（201）、夹持装置（202）和旋转固定装置（203），所述输送装置（201）设置有两个并位于所述设备本体（1）的两侧，所述旋转固定装置（203）设置在设备本体（1）上并位于两个所述输送装置（201）之间，所述夹持装置（202）设置在两个所述输送装置（201）之间并在竖直方向上位于所述旋转固定装置（203）的上方；

其中，所述夹持装置（202）用于夹持所述电机壳体输入或者输出所述旋转固定装置（203），且所述旋转固定装置（203）的周侧间隔相同角度固定多个所述电机壳体并调整角度至所述设备本体（1）内清洗污渍，所述旋转固定装置（203）与所述电机壳体之间的接触位置在所述电机壳体清洗污渍时交替变化；

所述旋转固定装置（203）包括旋转结构（204）、旋转轴（205）和交替固定结构（206），所述旋转结构（204）设置在所述设备本体（1）上，所述旋转轴（205）设置在所述旋转结构（204）上并由所述旋转结构（204）驱动旋转，所述交替固定结构（206）设置有多个并沿所述旋转轴（205）周向等角度设置；

其中，所述交替固定结构（206）在所述旋转结构（204）的带动下间歇旋转相同角度并沿所述旋转轴（205）的轴向同时固定多个所述电机壳体，且所述交替固定结构（206）与所述电机壳体的接触位置交替变化；

所述交替固定结构（206）包括沿所述旋转轴（205）轴向设置在所述旋转轴（205）上的直线槽（215），所述旋转轴（205）上设置有分别位于所述直线槽（215）两侧并与所述旋转轴（205）轴线垂直的两个调节螺杆（216）和两个固定轴（217），位于所述直线槽（215）同一侧的所述调节螺杆（216）和所述固定轴（217）均共同连接有螺纹连接板（218），两个所述螺纹连接板（218）沿所述旋转轴（205）的轴向等间距设置有多个交替接触结构（219），且所述交替接触结构（219）固定所述电机壳体并调整与所述电机壳体接触位置，所述调节螺杆（216）控制所述电机壳体完全进入所述设备本体（1）内清洗污渍；

所述交替接触结构（219）包括移位部件（220）、端部限位部件（221）和滚珠（222），所述端部限位部件（221）设置有两个并分别位于两个所述螺纹连接板（218）上，所述移位部件（220）设置在两个所述端部限位部件（221）上，所述滚珠（222）设置有多个并设置在所述端部限位部件（221）与所述电机壳体的接触位置上；

其中，所述移位部件（220）控制两个所述端部限位部件（221）相互靠近限制所述电机壳体的位置，且所述端部限位部件（221）调整与所述电机壳体的接触位置。

2.根据权利要求1所述的一种电机壳体加工用超声波清洗装置，其特征在于：所述旋转结构（204）包括设置在所述设备本体（1）上用于转动连接所述旋转轴（205）的两个基座（207），其中一个所述基座（207）上转动连接有第一圆柱齿轮（208），所述第一圆柱齿轮（208）上啮合有与所述旋转轴（205）固定连接的第二圆柱齿轮（209），所述第一圆柱齿轮（208）上设置有柱形槽（210），所述柱形槽（210）内通过限位弹簧（211）滑动连接有磁性限位柱（212），所述基座（207）上以所述第一圆柱齿轮（208）转动中心为中心呈环形设置有多个与所述磁性限位柱（212）配合的限位槽（213），每个所述限位槽（213）内均设置有电磁铁（214），且所述磁性限位柱（212）在所述限位弹簧（211）的弹力作用下与对应所述限位槽（213）配合连接控制所述旋转轴（205）间歇等角度旋转，并在所述电磁铁（214）的磁力作用下复位。

3.根据权利要求2所述的一种电机壳体加工用超声波清洗装置，其特征在于：所述端部限位部件（221）包括沿垂直于所述螺纹连接板（218）方向滑动插设在所述螺纹连接板（218）上的多个滑动板（223），多个所述滑动板（223）的端部共同连接有条形连接板（224），所述条形连接板（224）上与所述调节螺杆（216）互相垂直的两端均转动连接有多个第三圆柱齿轮（225），每个所述第三圆柱齿轮（225）上均啮合有两个相互平行并与所述条形连接板（224）端部滑动连接的齿条（226），每个所述齿条（226）的端部均设置有与所述电机壳体端部贴合的L型限位板（227），对应的两个位于所述条形连接板（224）两端的所述第三圆柱齿轮（225）共同固定连接有连接轴（228）；

其中，所述连接轴（228）驱动两个所述L型限位板（227）靠近或者远离所述电机壳体，所述滚珠（222）设置在对应所述L型限位板（227）上，且所述移位部件（220）设置在两个所述条形连接板（224）的端部并与两个所述螺纹连接板（218）连接。

4.根据权利要求3所述的一种电机壳体加工用超声波清洗装置，其特征在于：所述条形连接板（224）的两端均设置有装配连接板（229），每个所述装配连接板（229）上均设置有多个与对应所述齿条（226）滑动连接的滑动槽（230），所述每个所述装配连接板（229）的一侧均向外延伸设置有与所述L型限位板（227）滑动连接的外延板（231）。

5.根据权利要求4所述的一种电机壳体加工用超声波清洗装置，其特征在于：所述L型限位板（227）包括与所述条形连接板（224）平行设置的平行板（232）和与所述平行板（232）相互垂直的垂直板（233），所述垂直板（233）的一侧设置有与所述外延板（231）滑动连接的内凹槽（234），所述平行板（232）的一侧设置有稳定滑板（235），所述条形连接板（224）和所述螺纹连接板（218）上均设置有与所述稳定滑板（235）滑动连接的通槽（236）。

6.根据权利要求5所述的一种电机壳体加工用超声波清洗装置，其特征在于：所述移位部件（220）包括设置在两个所述螺纹连接板（218）之间的移动连接板（237），所述移动连接板（237）上设置有垂直于所述条形连接板（224）的双向螺杆（238），所述双向螺杆（238）上螺纹连接有两个与对应所述条形连接板（224）连接的中间连接板（239），且两个所述条形连接板（224）在所述双向螺杆（238）的带动下相互靠近或者远离。

7.根据权利要求6所述的一种电机壳体加工用超声波清洗装置，其特征在于：所述直线槽（215）底部对应所述移位部件（220）设置有多个放置槽（240），且所述移位部件（220）和靠近所述直线槽（215）的垂直板（233）均位于对应所述放置槽（240）内。