1.一种光模块生产调试设备,其特征在于,包括机壳(1),机壳(1)内通过机架(12)转动安装有转盘(11),转盘(11)水平布置,机壳(1)内围绕转盘(11)依次安装有上料组件(3)、检测组件(2)和下料组件(7),转盘(11)上装有夹持机构(4),夹持机构(4)和上料组件(3)、检测组件(2)、下料组件(7)对应布置,机架(12)上还安装有送料组件(5),转盘(11)用于带动夹持机构(4)依次转动至上料组件(3)、检测组件(2)和下料组件(7)内,且转盘(11)驱动送料组件(5)将连接线(61)插接至光模块上;
夹持机构(4)包括安装杆(41),安装杆(41)水平布置,且安装杆(41)沿转盘(11)径向布置,安装杆(41)的一端固定连接安装板(42),安装板(42)远离安装杆(41)的一端设置有夹持部(421),安装杆(41)的另一端安装有被动组件,被动组件用于和上料组件(3)、检测组件(2)和下料组件(7)配合,调节夹持部(421)内光模块的动作;
被动组件包括支撑杆(46),支撑杆(46)位置竖直安装于转盘(11)上,支撑杆(46)的上端固定安装有支撑座(45),支撑座(45)上部转动连接有安装座(44),安装座(44)的转动轴线与支撑杆(46)中轴线重合,安装座(44)上通过连接轴转动连接有安装块(43),连接轴上套装有维持安装块(43)与安装座(44)相对角度的第一扭簧(441),安装块(43)的转动轴线水平布置,且安装块(43)和安装座(44)的转动轴线相互垂直,安装杆(41)贯穿安装块(43)的中部,安装块(43)上开设有配合安装杆(41)的穿孔,安装杆(41)上还设置有第一限位组件,第一限位组件用于维持安装杆(41)与安装块(43)的相对位置;
送料组件(5)包括限位柱(51)和调节弹性杆(53),限位柱(51)竖直安装于机架(12)中部,限位柱(51)上套装有套管(52),调节弹性杆(53)水平布置,且调节弹性杆(53)的一端通过滑块(531)与套管(52)滑动连接,套管(52)上开设有限制滑块(531)在竖直方向滑动的滑槽,调节弹性杆(53)的另一端安装有U型座(54),U型座(54)上卡接有承载座(6),承载座(6)的截面呈工字型,且承载座(6)上安装有竖直布置的连接线(61),机架(12)上还设置有传动组件和第二限位组件,转盘(11)转动时,传动组件驱动套管(52)与转盘(11)同步转动,同时第二限位组件调整U型座(54)的位置;
第二限位组件包括安装于机架(12)顶部的弧形板(56),安装杆(41)设置于弧形板(56)的下方,U型座(54)上安装有调节钩(55),弧形板(56)上开设有用于限制调节钩(55)端部的限位槽,限位槽的首尾连接,传动组件驱动套管(52)转动时,限位槽通过调节钩(55)调整U型座(54)的位置;
限位槽包括首尾相连的上升段(561)、偏移段(562)、维持段(563)、复位段(564)、下降段(565)和水平段(566),上升段(561)、偏移段(562)、维持段(563)、复位段(564)和下降段(565)沿转盘(11)转动方向依次布置,偏移段(562)的深度逐渐增加,维持段(563)整体深度一致,复位段(564)的深度逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种光模块生产调试设备,其特征在于,限位组件包括套装于安装杆(41)外部的挡片(411)和调节弹簧(412),挡片(411)与安装杆(41)固定连接,调节弹簧(412)设置于挡片(411)和安装块(43)之间。
3.根据权利要求2所述的一种光模块生产调试设备,其特征在于,检测组件(2)包括支撑平台和调节盘(22),调节盘(22)转动安装于支撑平台上,支撑平台上安装有传动电机(21),传动电机(21)的输出端与调节盘(22)同轴连接,调节盘(22)的下端面安装有拨杆(221),安装杆(41)远离安装板(42)的一端安装有挡板(414),挡板(414)垂直于安装杆(41)布置,且挡板(414)的中部安装有水平调节杆(415),水平调节杆(415)与安装杆(41)同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种光模块生产调试设备,其特征在于,安装杆(41)靠近挡板(414)的一端安装有高度调节杆(413),高度调节杆(413)垂直于安装杆(41),支撑平台的上部下端面安装有限位盘(23),限位盘(23)的下端面沿圆周方向设置有波纹,高度调节杆(413)的上端朝向限位盘(23)。
5.根据权利要求3所述的一种光模块生产调试设备,其特征在于,传动组件包括安装于套管(52)外壁的延伸杆(511),延伸杆(511)垂直于套管(52)设置,且延伸杆(511)的端部通过转轴转动安装有拨片(512),转轴上套装有第二扭簧(513),第二扭簧(513)维持拨片(512)的朝向与延伸杆(511)的长度方向一致,转盘(11)的内侧安装有第一凸块(111),第一凸块(111)沿转盘(11)的径向布置,且第一凸块(111)与拨片(512)相互配合,限位柱(51)上还套装有第三扭簧(521),第三扭簧(521)维持套管(52)与限位柱(51)的相对角度,限位柱(51)下部设置有第二凸块(514),第二凸块(514)安装于限位柱(51)的下部,且第二凸块(514)呈L型,第二凸块(514)用于阻挡延伸杆(511),且第二凸块(514)设置于检测组件(2)与下料组件(7)之间,第二凸块(514)用于限制套管(52)的转动角度。
6.一种用于上述权利要求1至5任一所述光模块生产调试设备的卸料组件,其特征在于,下料组件(7)包括下料夹爪(75)、电推杆(74)、连接座(73)、驱动电机(72)和承载架(71),连接座(73)转动安装于承载架(71)上,电推杆(74)固定安装于连接座(73)上,下料夹爪(75)安装于电推杆(74)的端部,驱动电机(72)固定于承载架(71)上,且驱动电机(72)用于驱动连接座(73)转动,连接座(73)转动时,电推杆(74)带动下料夹爪(75)转动至下料工位。