1.一种基于液压升降机的激光焊接或切割加工工艺，其采用一体加工设备包括激光焊接或切割设备、移动小车、液压升降机，其中液压升降机包括底座、承载平台、支撑臂、及驱动机构，其特征在于：在所述承载平台的两侧分别设有轨道，两条所述轨道之间的所述承载平台上形成有接漏腔，所述接漏腔自上而下呈口径逐渐变小的漏斗状，所述液压升降机还包括与漏斗底部连通的抽屉式集屑盒，且一体使用包括如下步骤：首先，通过移动小车将激光焊接或切割设备安装于轨道上，同时由移动小车沿着轨道水平方向移动、所述驱动机构驱使所述承载平台在竖直方向升降以满足激光焊接或切割设备在水平方向和竖直方向的移动要求；

其次，在激光焊接或切割设备的激光焊接或切割加工中所产生的废屑自漏斗状所述接漏腔落入下方的所述集屑盒；

最后，向外抽出集屑盒以完成废屑的收集。

2.根据权利要求1所述的基于液压升降机的激光焊接或切割加工工艺，其特征在于：两条所述轨道对称分布，且能够限制移动小车在左右和上下方向的晃动。

3.根据权利要求1所述的基于液压升降机的激光焊接或切割加工工艺，其特征在于：所述轨道一端部敞开设置、另一端部设有阻挡部，所述移动小车自对齐的敞开端部拆装于所述轨道上。

4.根据权利要求3所述的基于液压升降机的激光焊接或切割加工工艺，其特征在于：在轨道靠近阻挡部的端部还设有限位组件，当移动小车运动至限位组件所监控的范围时，移动小车停止前行。

5. 根据权利要求4所述的基于液压升降机的激光焊接或切割加工工艺，其特征在于： 在所述的阻挡部上还设有防撞减震垫圈。

6.根据权利要求1所述的基于液压升降机的激光焊接或切割加工工艺，其特征在于：所述轨道包括沿着承载平台长度方向侧边延伸的轨道架、设置在轨道架上且上下平行设置的上轨本体和下轨本体，移动小车的车轮分别滚动设置在上轨本体和下轨本体上。

7.根据权利要求6所述的基于液压升降机的激光焊接或切割加工工艺，其特征在于：所述上轨本体和下轨本体在承载平台的宽度方向上左右错位设置。

8.根据权利要求1所述的基于液压升降机的激光焊接或切割加工工艺，其特征在于：所述接漏腔纵向截面呈口部自上而下逐渐变小的梯形。

9.根据权利要求1所述的基于液压升降机的激光焊接或切割加工工艺，其特征在于：所述集屑盒能够沿着所述轨道的长度方向抽拉出所述承载平台外部设置。

10.根据权利要求1所述的基于液压升降机的激光焊接或切割加工工艺，其特征在于：所述的驱动机构包括位于所述底座与所述承载平台之间的直顶油缸，所述的直顶油缸有两个，且分别位于靠近所述轨道进出料车端部的相对两侧。