1.一种微生物有机肥料生产用混配装置，包括用于自动混合配料的快速自流混配装置，其特征在于，快速自流混配装置包括安装在竖直机架上的分隔储料箱（1），分隔储料箱（1）的内部设有多个可调节的储料空腔，每个储料空腔中均安装有防堵塞机构（3），分隔储料箱（1）底部出料口安装有螺旋出料头（2），分隔储料箱（1）的轴心位置设有弹性抽拉杆（5），弹性抽拉杆（5）与防堵塞机构（3）抵触连接，弹性抽拉杆（5）的底部还安装有抽拉驱动机构（4），抽拉驱动机构（4）的驱动端与螺旋出料头（2）连接，抽拉驱动机构（4）上还安装有封堵套（6），分隔储料箱（1）底部还安装有折流引导仓（7），分隔储料箱（1）的顶部还安装有限位握持架（8）。

2.根据权利要求1所述的一种微生物有机肥料生产用混配装置，其特征在于，分隔储料箱（1）包括安装在机架上的储料箱体（11），储料箱体（11）的底部为下斗形，储料箱体（11）的轴心位置安装有限位安装柱（12），限位安装柱（12）的轴心位置设有限位安装孔（121），限位安装柱（12）的内部还设有安装腔室（122），安装腔室（122）的内壁设有数个伸缩孔洞，限位安装柱（12）的外侧和储料箱体（11）的内壁均布满安装卡槽（13），安装卡槽（13）中安装有多块分隔卡板（14），储料箱体（11）的顶部还安装有拼接密封盖板（15）。

3.根据权利要求2所述的一种微生物有机肥料生产用混配装置，其特征在于，拼接密封盖板（15）包括第一盖板（151）和第二盖板（152），第一盖板（151）和第二盖板（152）形状相同，第一盖板（151）的对接边设有数个对接槽（1511），第二盖板（152）的对接边设有数个对接凸块（1521），对接凸块（1521）与对接槽（1511）形状相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种微生物有机肥料生产用混配装置，其特征在于，螺旋出料头（2）包括安装在限位安装柱（12）底部的锥形头（21），锥形头（21）为上锥形，锥形头（21）的锥形面上分布有数个螺旋导流叶（22），锥形头（21）的底部安装有自适应转动机构（23），自适应转动机构（23）与抽拉驱动机构（4）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种微生物有机肥料生产用混配装置，其特征在于，自适应转动机构（23）包括安装在螺旋出料头（2）底部的卡接底座（231），卡接底座（231）内壁设有数个传动齿，卡接底座（231）的内部还安装有转动盘（232），转动盘（232）上安装有数个限位柱（233），转动盘（232）上还安装有数个转动抵触杆（234）。

6.根据权利要求5所述的一种微生物有机肥料生产用混配装置，其特征在于，防堵塞机构（3）包括安装在限位安装柱（12）中的限位抵触块（31），限位抵触块（31）的一侧设有引导角，限位抵触块（31）远离引导角的一端设有伸缩杆（32），伸缩杆（32）穿过伸缩孔洞向外延伸，伸缩杆（32）远离限位抵触块（31）的一端设有拨料架（33），限位抵触块（31）与限位安装柱（12）之间安装有第一弹簧（34）。

7.根据权利要求6所述的一种微生物有机肥料生产用混配装置，其特征在于，抽拉驱动机构（4）包括安装在弹性抽拉杆（5）底部的螺旋驱动轴（42），螺旋驱动轴（42）的外侧设有螺旋驱动叶（421），抽拉驱动机构（4）还包括安装在转动盘（232）轴心位置的螺旋转动套（41），螺旋转动套（41）上设有螺旋驱动槽（411）。

8.根据权利要求7所述的一种微生物有机肥料生产用混配装置，其特征在于，弹性抽拉杆（5）安装在限位安装柱（12）的限位安装孔（121）中，弹性抽拉杆（5）与限位安装柱（12）之间安装有第二弹簧（52），弹性抽拉杆（5）的顶部安装有抽拉把手（51），抽拉把手（51）的左右两侧安装有转动卡钩（511），弹性抽拉杆（5）的底部与抽拉驱动机构（4）的螺旋驱动轴（42）连接，弹性抽拉杆（5）的外壁设有抵压槽（53），抵压槽（53）与防堵塞机构（3）的限位抵触块（31）抵触。

9.根据权利要求8所述的一种微生物有机肥料生产用混配装置，其特征在于，折流引导仓（7）包括安装在分隔储料箱（1）底部的锥形引导套（71），锥形引导套（71）为下斗体，锥形引导套（71）的内壁还布满若干第一螺旋筋条，锥形引导套（71）的底部安装有引导出料斗（74），引导出料斗（74）为下斗形，引导出料斗（74）的内安装有安装支架（73），安装支架（73）的中心位置转动设置第一转轴（75），第一转轴（75）上安装有锥形引导凸块（72），锥形引导凸块（72）为上锥形，锥形引导凸块（72）的外壁布满若干第二螺旋筋条；限位握持架（8）包括安装在分隔储料箱（1）上的固定架（81），固定架（81）上安装有转动把手（82）。

10.根据权利要求9所述的一种微生物有机肥料生产用混配装置，其特征在于，还包括疏通机构（9），疏通机构（9）包括套筒（901），套筒（901）固定设置在第一转轴（75）下端，套筒（901）内设置第二转轴（902），第二转轴（902）上端与第一转轴（75）下端转动连接，第二转轴（902）外部套设扭簧（903），扭簧（903）一端与第二转轴（902）外壁固定连接，扭簧（903）另一端与套筒（901）内壁固定连接，第二转轴（902）侧壁设置转动杆（904），转动杆（904）一端穿过弧形孔延伸至套筒（901）外部并设置刮板（905），刮板（905）与引导出料斗（74）侧壁接触，弧形孔设置在套筒（901）侧壁，弧形孔呈弧形结构，转动杆（904）与弧形孔内壁滑动连接，第二转轴（902）下端设置第一锥齿轮（906），第一锥齿轮（906）与第二锥齿轮（907）啮合，第二锥齿轮（907）设置在第三转轴（908）上，第三转轴（908）一端与套筒（901）后侧内壁转动连接，第三转轴（908）垂直于第二转轴（902），第三转轴（908）前端设置驱动齿轮（909），驱动齿轮（909）为半圆齿轮，驱动齿轮（909）与齿条（910）间歇啮合，齿条（910）平行于第二转轴（902），齿条（910）远离驱动齿轮（909）一侧与套筒（901）内壁上下滑动连接，齿条（910）上端设置第三弹簧（911），第三弹簧（911）上端与第一转轴（75）下端连接，齿条（910）下端设置第一疏通块（912），第一疏通块（912）下端设置第二疏通块（913），第一疏通块（912）与第二疏通块（913）均设置为圆锥体，且第一疏通块（912）与第二疏通块（913）圆面侧连接。