1.一种低泡表面活性剂，其特征在于，结构式如下所示：

2.一种如权利要求1所述的低泡表面活性剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：表面活性剂‑1的制备

在三口烧瓶中加入200‑300ml溶剂异丙醇，接着称量2.8‑3.0g2‑氯丙烯酸酯和4.0‑

4.4g3‑吗啉丙磺酸加入到烧瓶中，将三口烧瓶放置到加热套中，加热至温度为100‑105℃，保温搅拌反应2.5‑3.5h，反应结束后，旋转蒸发除去溶剂，粗产物重结晶，即得到表面活性剂‑1；

步骤二：表面活性剂‑2的制备

在装有回流冷凝装置、恒压滴液漏斗和通氮设备的三口烧瓶中，其中恒压滴液漏斗中装有含氢硅油的甲苯溶液，加入50ml溶剂甲苯，接着称量4.0‑4.2g表面活性剂‑1和0.4‑

0.55g催化剂氯铂酸‑异丙醇加入其中，通入氮气，加热至温度为75‑85℃，滴加含氢硅油的甲苯溶液，在15‑20min滴加完毕，接着搅拌反应3‑5h，反应结束后，关闭氮气，减压蒸馏除去低沸物，得到油状物液体，分离出催化剂，产物干燥后，即得到表面活性剂‑2；所述的含氢硅油为1,1,3,3,5,5‑六甲基三硅氧烷，添加量为2.0‑2.2g；

步骤三：表面活性剂‑3的制备

配制浓度为10‑20％的碳酸钠溶液，将0.3‑0.4g表面活性剂‑2置于100ml上述的碳酸钠溶液中，室温下搅拌2‑3h,加入200‑250ml无水乙醇，析出固体，过滤，采用无水乙醇洗涤，干燥后即得到表面活性剂‑3；

3.根据如权利要求2所述的一种低泡表面活性剂的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述的重结晶为粗产物采用乙醇：乙醚：乙酸乙酯＝5:2:3进行重结晶。

4.根据如权利要求2所述的一种低泡表面活性剂的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述的含氢硅油的甲苯溶液中甲苯的质量分数为30‑40％。

5.根据如权利要求2所述的一种低泡表面活性剂的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述的催化剂氯铂酸‑异丙醇中氯铂酸含量为2.0‑3.0％。

6.根据如权利要求2所述的一种低泡表面活性剂的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述的分离出催化剂，产物干燥具体为：向该油状物液体中加入50ml石油醚：四氢呋喃＝

20:1的混合溶液，即可析出催化剂，溶液旋转蒸发后置入50‑55℃的真空干燥箱中进行干燥

10‑12h，即得到表面活性剂‑2。