1.一种高强抗蠕变低比重的高/中熵耐热钢，其特征在于，包括以下原子百分比含量的元素组分：Cr：5‑25at％；Ni：5‑30at％；Ti：1‑7at％；Al：5‑15at％；和Mo：0.5～4at％、Nb：

0.5～2at％、Ta：0.5～2at％、Mn：0.5～2at％、C：0.1～1at％、B：0.05～0.15at％、Zr：0.005～0.01at％、Si：0.05～0.3at％中的一种或多种；余量为Fe；

上述一种高强抗蠕变低比重的高/中熵耐热钢的制备方法，包括以下步骤：(1)将各原料混合，经熔炼和浇注获得铸锭；熔炼和浇注在真空氩弧炉或真空磁悬浮炉中进行；

(2)将获得的铸锭固溶处理后，进行轧制和再结晶处理，最后再进行时效处理，得到高/中熵耐热钢；

步骤(2)中的再结晶处理为：将轧制完的铸锭，以30‑60℃/min的速率加热升温至1150‑

1200℃，保温1‑30min完成再结晶；

步骤(2)中的时效处理为：将再结晶完的铸锭，以30‑60℃/min的速率加热升温至500‑

650℃下保温0.5‑10h后水淬或空冷，完成时效处理；

步骤(2)得到的高/中熵耐热钢中L12相的体积分数≥10％，在室温下的屈服强度≥

800MPa；在800℃高温下，抗拉强度≥500MPa。

2.根据如权利要求1所述的一种高强抗蠕变低比重的高/中熵耐热钢，其特征在于：使‑2用真空氩弧炉时，将氩弧炉内抽真空至1.0×10 Pa以下，然后充入氩气使炉内气压低于6.0

3 3

×10Pa，高于3.0×10Pa后，炉内氧含量和氮含量在120min内均低于0.002％时，熔化纯Ti吸氧后开始熔炼。

3.根据如权利要求1所述的一种高强抗蠕变低比重的高/中熵耐热钢，其特征在于：使‑3用真空磁悬浮炉时，将炉内抽真空至3.0×10 Pa以下，然后充入氩气使炉内气压低于低于

3 3

6.0×10Pa，高于3.0×10Pa后，炉内氧含量和氮含量在150min内均低于0.002％时，开始熔炼。

4.根据如权利要求1所述的一种高强抗蠕变低比重的高/中熵耐热钢，其特征在于，步骤(2)中的固溶处理为：将浇注后的铸锭以5‑30℃/min的速率加热升温至1000‑1200℃，保温1‑10h，然后水淬或于空气中冷却。

5.根据如权利要求1所述的一种高强抗蠕变低比重的高/中熵耐热钢的制备方法，其特征在于，步骤(2)中的轧制为冷轧或热轧和冷轧或热轧；

其中冷轧为：每道次压下量不超过0.2‑0.5mm，总压下量为50％‑90％；

热轧和冷轧为：以30‑60℃/min的速率加热升温至轧制温度，每道次压下量不超过0.5‑

1.5mm，热轧过程中保证温度处于轧制温度区间内，轧制温度为析出相溶解温度以上20‑150℃，若温度降低，回炉在轧制温度区间内保温5‑15min，总压下量至50％‑70％后换为冷轧，每道次压下量不超过0.2‑0.5mm，总下压量为70％‑90％；

热轧为：以30‑60℃/min的速率加热升温至轧制温度，轧制过程中不回炉，每道次压下量不超过0.5‑1.5mm，热轧过程中保证温度处于轧制温度区间内，轧制温度为析出相溶解温度以上20‑150℃，若温度降低，回炉在轧制温度区间内保温5‑15min，总压下量至50％‑

90％，每道次压下量不超过0.5‑1.5mm。