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专利号: 202311136191X
申请人: 三河市海旭环保设备有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-14
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种半导体焊接用可智能控温的真空焊接炉,其特征在于,包括:

炉体,其内部设置有空腔;

放置模块,设置在所述空腔的内部,所述放置模块侧与所述空腔的内侧面相连接,其中所述放置模块设置有放置架,所述放置模块用于放置待焊接半导体;

吸气模块,其一端与所述炉体一侧相连接,所述吸气模块另一端穿过所述炉体外侧壁设置在所述空腔的内部,所述吸气模块用于对所述空腔内的气体进行吸取;

焊接模块,设置在所述空腔的内部,所述焊接模块与所述空腔的内顶面固定连接,所述焊接模块的底部开设有通孔;

导气管,设置在所述炉体的顶部,所述导气管一端穿过所述炉体的顶部与所述通孔相连通,所述导气管用于向所述焊接模块导流气体;

温度检测模块,设置有若干,且若干所述温度检测模块分别设置在所述导气管的内部,放置架底部和焊接模块的底部,所述温度检测模块用于对所述导气管的内部导流的气体温度信息,通孔中流出气体的温度信息和待焊接半导体的温度信息进行检测;

控制模块,分别与所述放置模块、吸气模块、焊接模块和温度检测模块电连接,所述控制模块用于对所述放置模块、吸气模块、焊接模块和温度检测模块进行控制;

所述放置模块包括:

连接架,设置有两组,且两所述连接架相对设置在所述空腔内部;

放置架,设置有若干,且若干所述放置架沿所述连接架周向分别设置在两所述连接架之间,所述放置架两端分别与两所述连接转动连接,所述放置架用于放置所述待焊接半导体;

转动电机,设置在所述空腔的内部,所述转动电机与所述空腔的内侧壁固定连接,其中,所述转动电机的转动输出端与所述连接架相卡接,所述转动电机用于带动所述连接架沿所述转动电机转动方向进行运动。

2.如权利要求1所述的半导体焊接用可智能控温的真空焊接炉,其特征在于,所述吸气模块包括:真空泵,设置在所述炉体一侧,所述真空泵与所述炉体外侧壁相连接;

吸气管,其一端穿过所述炉体外侧壁设置在所述空腔的内部,所述吸气管另一端与所述真空泵相连接,以使所述真空泵在抽取气体时,所述吸气管用于将所述空腔内的气体导流至所述真空泵内。

3.如权利要求1所述的半导体焊接用可智能控温的真空焊接炉,其特征在于,所述焊接模块包括:焊接箱,设置在所述空腔的内部,所述焊接箱底部开设有凹槽,所述凹槽内设置有通孔和温度检测模块;

伸缩连接管,设置在所述焊接箱的顶端,所述伸缩连接管一端嵌设在所述焊接箱外侧壁,所述伸缩连接管另一端穿过所述空腔内顶面与所述导气管相连通,所述伸缩连接用于将所述导气管导流的气体导流至所述焊接箱中;

升降单元,设置两组,且两所述升降单元相对设置在所述伸缩连接管两侧,所述升降单元一端与所述空腔内顶面相连接,所述升降单元另一端与所述焊接箱相连接,所述升降单元用于带动所述焊接箱沿所述升降单元升降方向进行运动。

4.如权利要求3所述的半导体焊接用可智能控温的真空焊接炉,其特征在于,所述焊接箱包括:箱体;

加热模块,设置有两组,且两所述加热模块相对设置在所述通孔两侧,所述加热模块两端分别与所述箱体的内顶面和内底面相连接。

5.如权利要求4所述的半导体焊接用可智能控温的真空焊接炉,其特征在于,所述控制模块包括:获取单元,分别与所述导气管、温度检测模块和两所述加热模块电连接,所述获取单元用于获取所述导气管的内部导流的气体温度信息,通孔中流出气体的温度信息,待焊接半导体的温度信息和加热模块的加热信息;

控制单元,分别与两所述加热模块电连接,所述控制单元用于根据所述导气管的内部导流的气体温度信息,通孔中流出气体的温度信息和待焊接半导体的温度信息,对两所述加热模块的加热信息进行控制调整。

6.如权利要求5所述的半导体焊接用可智能控温的真空焊接炉,其特征在于,所述控制单元还用于获取所述待焊接半导体的焊接材料实时温度L,所述控制单元还用于根据公式K0=(J‑L)+H;

式中,K0为所述加热模块需求加热温度,J为所述待焊接半导体的焊接材料需求焊接温度,H为所述导气管的内部导流的气体温度;

所述控制单元还用于获取所述加热模块的实时加热温度K,并根据所述实时加热温度K与所述需求加热温度K0之间的关系,判断所述加热模块的温度是否进行调整;

当K≥K0时,所述控制单元则判断所述加热模块的温度满足于所述需求加热温度,不需要对所述加热模块的加热温度进行调整;

当K<K0时,所述控制单元则判断所述加热模块的温度不满足于所述需求加热温度,并根据所述实时加热温度K与所述需求加热温度K0之间的关系对所述加热模块的加热温度进行调整。

7.如权利要求6所述的半导体焊接用可智能控温的真空焊接炉,其特征在于,所述控制单元根据所述实时加热温度K与所述需求加热温度K0之间的关系对所述加热模块的加热温度进行调整时,包括:所述控制单元还用于获取所述实时加热温度K与所述需求加热温度K0之间的加热温度差值△K,所述控制单元还用于根据所述加热温度差值△K与预设的加热温度差值之间进行比对,并根据比对结果选定相应的调整系数对所述加热模块的加热温度进行调整;

其中,预先设定第一加热温度差值△K1和第二加热温度差值△K2,预先设定第一调整系数X1,第二调整系数X2,第三调整系数X3,且△K1<△K2;0.5<X1<X2<X3<1;

当△K≤△K1时,则选定所述第一调整系数X1对所述加热模块的加热温度进行调整;

当△K1<△K≤△K2时,则选定所述第二调整系数X2对所述加热模块的加热温度进行调整;

当△K>△K2时,则选定所述第三调整系数X3对所述加热模块的加热温度进行调整;

当所述控制单元选定第i所述调整系数Xi对所述加热模块的加热温度进行调整,i=1,

2,3,并将调整后的所述加热模块的加热温度设定为F1,F1=F*Xi,其中,F为所述加热模块的初始加热温度。

8.如权利要求7所述的半导体焊接用可智能控温的真空焊接炉,其特征在于,当所述控制单元选定第i所述调整系数Xi对所述加热模块的加热温度进行调整,并获取调整后的所述加热模块的加热温度F1时,包括:所述控制单元还用于获取所述通孔中流出气体的实时温度R,所述控制单元还用于获取所述待焊接半导体的最大受热温度T,所述控制单元还用于根据所述气体的实时温度R与所述最大受热温度T之间的关系,判断所述待焊接半导体是否能承受所述通孔中流出气体的实时温度;

当R≤T时,所述控制单元则判断所述通孔中流出气体的实时温度未超出所述待焊接半导体的最大受热温度;

当R>T时,所述控制单元则判断所述通孔中流出气体的实时温度超出所述待焊接半导体的最大受热温度,并根据所述气体的实时温度R与所述最大受热温度T之间的关系对调整后的所述加热模块的加热温度F1进行修正。

9.如权利要求8所述的半导体焊接用可智能控温的真空焊接炉,其特征在于,当控制模块根据所述气体的实时温度R与所述最大受热温度T之间的关系对调整后的所述加热模块的加热温度F1进行修正时,包括:所述控制模块还用于获取所述气体的实时温度R与所述最大受热温度T之间的温度差值△R,△R=R‑T,所述控制单元还用于根据所述温度差值△R与预设的温度差值之间进行比对,并根据比对结果选定相应的修正系数对调整后的所述加热模块的加热温度F1进行修正;

其中,预先设定第一温度差值△R1和第二温度差值△R2,预先设定第一修正系数U1,第二修正系数U2和第三修正系数U3,且△R1<△R2;1>U1>U2>U3>0.85;

当△R≤△R1时,则选定第一修正系数U1对调整后的所述加热模块的加热温度F1进行修正;

当△R1<△R≤△R2时,则选定第二修正系数U2对调整后的所述加热模块的加热温度F1进行修正;

当△R>△R2时,则选定第三修正系数U3对调整后的所述加热模块的加热温度F1进行修正;

当所述控制单元选定第i修正系数Ui对调整后的所述加热模块的加热温度F1进行修正,i=1,2,3,并将修正后的所述加热模块的加热温度设定F2,F2=F1*Ui。