1.一种微膨化法制备干燥纳豆产品的工艺，其特征在于，包括以下过程：将豆类经过前处理，得到发酵好的纳豆；

对发酵好的纳豆先进行预干燥，后进行微膨化干燥，得到干燥纳豆产品；

微膨化干燥具体为：在膨化温度为50‑70℃的条件下加压，停滞一段时间；在高压差状态下瞬间膨化；继续抽真空干燥；

抽空温度为50‑70℃，微膨化压差为0.5‑0.6MPa；

其中，预干燥包括冻融处理和热风干燥；

热风干燥的条件为：在40‑60℃的温度下干燥，干燥后的纳豆含水率为15％‑25％。

2.根据权利要求1所述的一种微膨化法制备干燥纳豆产品的工艺，其特征在于，微膨化干燥所用设备包括膨化罐(2)、真空罐(4)和气动阀(3)，气动阀(3)设置在膨化罐(2)和真空罐(4)之间；

膨化罐(2)，用于放置干燥样品，施加压力及加热；膨化罐(2)连接有蒸汽发生器(5)和空气压缩机(1)。

3.根据权利要求2所述的一种微膨化法制备干燥纳豆产品的工艺，其特征在于，微膨化干燥的工艺具体包括以下过程：(a)膨化罐(2)预热：关闭与真空罐(4)相连的气动阀(3)，打开蒸汽发生器(5)，利用蒸汽对膨化罐(2)加热至预设温度；

(b)装料：当膨化罐(2)内达到预设温度后，将发酵好的纳豆放置于膨化罐(2)的中，密封膨化罐(2)；

(c)升温加压：蒸汽发生器(5)产生的过热蒸汽继续对膨化罐(2)进行加热，达到膨化温度后，关闭蒸汽发生器(5)；

将空气压缩机(1)与膨化罐(2)相连并对膨化罐(2)加压到预设压力0.4‑0.5Mpa后，关闭空气压缩机(1)；

打开真空泵(6)，连续抽取真空罐(4)中的空气，直至真空度达到0.098～0.1MPa；

(d)膨化：膨化罐(2)中升温加压完成后，停滞一段时间，打开真空罐(4)与膨化罐(2)相连的气动阀(3)，进行瞬间膨化；

(e)干燥：在50‑70℃的抽空温度下，持续抽真空进行干燥；

(f)冷却后开罐取出干燥纳豆产品。

4.根据权利要求1所述的一种微膨化法制备干燥纳豆产品的工艺，其特征在于，前处理包括精选、清洗、浸泡、蒸煮、接菌及发酵。

5.根据权利要求4所述的一种微膨化法制备干燥纳豆产品的工艺，其特征在于，蒸煮条件为：温度为121℃，时间为30min。

6.根据权利要求1所述的一种微膨化法制备干燥纳豆产品的工艺，其特征在于，预干燥后的纳豆含水率为17％，膨化温度为60℃，抽真空的温度为60℃。

7.根据权利要求1所述的一种微膨化法制备干燥纳豆产品的工艺，其特征在于，停滞时间为10‑30min，抽空时间为90‑120min。

8.根据权利要求1所述的一种微膨化法制备干燥纳豆产品的工艺，其特征在于，冻融处理的过程为：先在‑32℃下冷冻120min，然后4℃解冻180min。

9.根据权利要求1所述的一种微膨化法制备干燥纳豆产品的工艺，其特征在于，热风干燥的温度为50℃。